GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Чангџиаганг, близу Шангаj, Кина. Сме експерти во областа на течните апарати за упаковување во светот. Имаме повеќе од 10.000 квадратни метри стандарден радиште, коj што им овозможува на клиентите развој на разновидни производи, инжењерски дизаjни, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.
Машинадување напојување зачвршнување Combiblock
1. Напреден систем за контрола Машината за дувалење на бутилки со висока брзина CGX, произведена од нашата компанија, користи систем за контрола составен од SIMATIC HMI човек-машински интерфејс, индустријски систем за контрола Siemens S7 серия PLC систем и поврзани механизми за контрола, детекција и актуатори. Целиот систем е стабилен, pouzdan и брз во одговор.
2. Систем за безбедносна заштита на машината Секој моментен момент и клучен пункт на машината има моментни заштитници, fotoelektrični заштитни превици, превици заштитни за стројност и други мерки за заштита, за да се осигура безбедното функционирање на опремата, да се избегне силно функционирање на роботот, што ја продожува животната длабокост на машината и трошоците за одржување на компонентите.
3. Изведбата на машината за дувалење на бутилки е прикажана на слика Автоматската ротационна дувачка машина е високобрзина двостепенова дувачка машина која ја успееше да развије нашата компанија за да го абсорбира најнапредниот технологијски начин на правење бутилки во светот денес. Машината се состои од автоматско уредство за подавање хоппер, издигнување механизам, целосен механизам за подавање писта, топла фурнира, главна дувачка машина, електрична контролна система и пневматична контролна система.
НЕ
|
Модел
|
Капацитет
|
Големина на шише
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500ml
|
2
|
8-32-8
|
15000BPH
|
500ml
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500ml
|
4
|
12-42-10
|
18000BPH
|
500ml
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500ml
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500ml
|
Дијаграм на текот на работа
Главни технички параметри
Глави
|
|
Машината за напојување: 24, за заклопување: 8
|
10Капацитет
|
|
12000BPH 600мл буталка
|
Прилагодлив за тип на бутилка
|
|
Pet бочица
|
Прилагодлив за тип на бутилка
|
Ренг на дијаметарот на бутилката
|
D=50~97mm
|
|
|
Ренг на висината на бутилката
|
H=150~310mm
|
Потрошувачки на компресиран воздух
|
|
0.8м3/мин 0.7МПа/ч
|
потреба на охлаждаща вода
|
|
3000Л/х
|
Температура на охлаждањата вода
|
|
1-5℃
|
Работен напон
|
|
380В, 50ХЦ
|
Контролна напон DC
|
|
24V
|
Торк на капачите
|
|
Прилагаем 0.6~2.8Nm
|
Моќност
|
|
4.0кВ
|
Димензија Д*Ш*В
|
|
2450x3100x3100mm Подлежи на крајниот цртеж
|
Тежина
|
|
За 12T
|
1. Поднесување и распоредување на предформи
Го користи дозреа светски стандардизиран начин за поднесување и дешифровка на предформите, каде што предформите минуваат низ елеваторот за предформи и се пренесуваат кон дешифровникот за предформи. Внатре во дешифровникот за предформи, предформите автоматски се сортираат и доставуваат од две наклонети вртечки цилиндри со иста брзина, а останатите ќе бидат избраните од звезден колел и враќани обратно кон хопперот за предформи. Целиот процес на дешифровка на предформите е потпуно автоматизиран и има висока ефикасност без царање на предформите.
Увод во машината за фузија Јадрото на деловите, како што е затворниот цилиндар на вредната острва за дувнување на бутилки, се импортираат и прилагодуваат од страна на SEITZ. Прилошениот гас за високи притисоци се користи за потреби на ниски притисоци. Инверзна структура на греењето ја споредува енергијата за 15%. Дувнувањето на бутилките има функции за детекција на притисок и одбивање на лоши бутилки. Статусот на работен систем може да се надгледува отдалечина. Користејќи ги формирани високопрочни формички рамки, опремата работи ефикасно и стабилно. Патеката на работното кретање на опремата е патентирана, со ниско трептење, нисок шум и стабилна и pouzdanа операција.
Аутоматско машина за дувкање форма Формата е важен фактор кој влијае врз процесот на дување на PET бутилки, и обликот на формата ќе го намали или зголеми трудноста при регулирањето на процесот. На пример, подкрепата, лукот на промишлената zona и состојбата на одвојување на топлина во долната дел одважно влијаат врз регулирањето на процесот и директно влијаат врз квалитетот на бутилката, затоа препорачуваме на клиентите да обратат внимание на новите и уникални производствени упаковки и убавите истовремено, да се има предвид дали избраната бутилка може да задоволи захтевите за употреба, најдобар е да биде проверена од нашите професионални дизајниери. Кога формата се прави по нарочито, главното е да се пронајде материјалот и размерот за инсталирање. Производната капацитетска висина треба да биде соодветна.
Примуси на машината за напојување и заклучување
1) Вртењето диск е направен од нержавејќа челика ANSI304 2) Голема равна подлога со гладко и сигурно функционирање 3) Пополнувањето користи метод на пополнување со тежина. Специјалниот дизајн на устие за пополнување може успешно да спречи капањето. Од исто така, специјалниот дизајн на тековникот за пополнување може да задржи мал и стабилен стап на пополнување 4) Се користи кружна цевка за течност, а нивото на течност е контролирано со континуирен сензор и регулатор на поток 5) Устието за пополнување е опремено со чишчачки чаша, што овозможува поголема CIP циклус чишчење на устието за пополнување 6) Користи се магнетски глава за завртнување со константен момент, што прави ефектот на завртнување стабилен и сигурен 7) Има инсталирана серия фотосензора на релс за спуштање на капакот. Кога нема капак на релсот за спуштање на капакот, машината автоматски ќе се заустави, што може успешно да спречи појавувањето на бутилки без капак 8) Достапен е детектор за влез на бутилките при машината за завртнување, а локалниот цилиндер поврзан со релс за капаци и плочата за капаци интерлок контролира издавањето на капаци, осигuruвајќи дека капакот не се движи кога нема бутилка и намалува загубата на капаци
Систем за мащабирање на конвејер
Умаснувач за транспортерски ленти, соодветен за индустриите за храна, вода, пијалоци, пиво, приправки и други индустрии за упакување на лента за лан цеп умаснување
Име
|
Бранд
|
Површина
|
PLC
|
Сименс
|
Германија
|
инвертер
|
Сименс
|
Германија
|
Kontaktor
|
Сименс
|
Германија
|
Допирниот екран
|
Сименс
|
Германија
|
инвертер
|
Сименс
|
Германија
|
Мотор
|
ABB
|
SWISS
|
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ
|
Фесто
|
Германија
|
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛИ
|
Schneider
|
Франција
|
GRANDEE MACHINE
Уред за дувanje, напојување и закапување на стерилно мляко Combiblock 8000-10000bph – линијата за обработка и упакување на jogurt е најдобро решение за потребите од обработка и упакување на млечни производи
Произведено со прецизно инженерство и напредна технологија за да се осигура дека перформансите се оптимални. Содржи функција за дувка која е комбинирана со пополнување, а постапката за закапување гарантира потоцениот производен процес и брзо производство на ниски трошоци.
Произведено за употреба во креирањето на млечни продукти, jogurt и слатки пијалоци. Тоа е идеалното решение за производители на млечни продукти што желаат високоефикасентен и засигурен систем за производство. Продуктот покажува дека вашите млечни хрански производи се обработуваат хигиенички и пополнети според строгите стандарди од пополнување до закапување.
Дизајниран со висококвалитетна пастерирање што гарантира дека вашите млечни производи се безбедни за консумација. Продуктот е направен да грееше молокот до температура од 72°C за 15 секунди пред да го охлажда до температурата за пополнување.
Изключително ефикасен и директен за користење, оваа линија за бутилирање може да се креира за лесна одржавања, со намалување на временскиот простој и зголемување на ефикасноста. Системот се состои од компоненти кои обично можат да се размногуваат за чиштење и подобрување на хигиената.
Клапите за напојување на опремата се регулираат посебно со електронски сензори што го осигуруваат точниот и конзистентен напој. Постои и автоматско зачврштување, што осигурува дека секоја посуда е исполнета до правилниот обем и потпуно затворена.
Се продава со интерфејс човек-машина (HMI) што го прави користењето на производот лесно и интуитивно. Екранот прикажува точни информации за перформансите на производот, вклучувајќи ја производствената цена и користењето на производот, осигуривајќи операторите со реално време на информации што можат да се користат за оптимизирање на перформансите на производот.
Одлучете се да го испробате нашето ГРАНДЕЕ МАШИНА 8000-10000бпч Комбиблок асептички пастеризиран млечен апарат за филтрирање, кој вклучува линија за наполнување, заклопување и обработка на jogурт днес и имајте разликата