高品質自動プラスチック果汁飲料ボトル冷洗浄充填キャッピング機

パラメータ
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High quality automatic plastic juice drink bottle cold washing filling capping machine factory

GRANDEE MACHINE 上海に近い中国張家港市に位置しています。私たちは世界中の液体包装機械分野の専門家です。1万平方メートルを超える標準的なワークショップがあり、お客様にさまざまな製品開発、エンジニアリング設計、コンサルティング、技術サービスなどの統合されたEPCソリューションを提供しています。

製品の説明

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自動5 in 1 無菌冷ココナッツウォーターミルクNFCジュース洗浄充填キャッピング機生産ライン

ZXXGF24-24-16-16-5 PETボトル殺菌、殺菌、無菌水洗浄、充填、キャップ機械は、先進技術を採用し、性能が安定しており、安全で信頼性があります。（NFCジュース、牛乳、ビタミンドリンクなどの植物ベースのドリンクを生産できます）。充填機は非接触式の充填方法を採用しており、二次汚染を効果的に防止します。充填バルブにはドイツから輸入された気動式ダイアフラム充填バルブを使用し、充填容量は輸入された高精度電磁流量計で測定され、バルブの開閉が実現されます。ホストの作業環境は、無菌隔離システム、無菌メンテナンス用手袋、無菌物品転送装置、自動泡洗浄システム、消毒剤噴霧燻蒸システムとして選択されるべきです。

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三つの洗浄部分：

ボトルパンチングマシンの回転テーブル上のボトルクランプは、ボトルの口を把持し、ガイドレールに沿って180°回転させてボトルの口を下向きにします。ボトル洗浄部の特定のエリアでは、ボトルクランプの特殊ノズルから消毒液が噴射され、ボトルの内壁を消毒した後、二次洗浄部に入りさらに消毒を行います。ボトルが消毒された後、無菌水洗浄部で洗浄されます。

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充填およびキャップING部分：

洗浄されたボトルはパンチングマシンから出て、ピッキングスター車輪を通じて充填機に移送されます。充填部に入ってきたボトルは、ボトル口に取り付けられたボトルネックプレートによって保持されます。ボトルはCAMの作用により昇降機構で上下します。ボトルが上昇して充填バルブを開き、その位置まで達すると充填プロセスが完了します。充填部分では、UHTと直接接続された圧力充填方式を採用しています。充填後、ボトルはネックトランジションホイールを通じてキャップ付着部分に移動します。キャップ付着部分のストッパーがボトルネックを捕らえ、ボトルを垂直に保ち、回転を防止します。キャップヘッドはキャップマシン上で回転と自転を行い、CAMの作用によりキャッチ、被せ、ねじり、取り外しの動作を実行して、全体のキャッププロセスを完了します。

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FFU（ファンフィルタユニット）エアフィルター

充填エリア（部屋）での空気清浄：空気は一次効果、中間効果、高効率フィルターによって充填エリア（部屋）にろ過され、充填エリアが100レベル（静止状態）の清浄基準に達します。

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SOPおよび噴霧燻蒸用の消毒剤混和システム

このユニットは、充填機器の需要に応じて、消毒剤原液の高濃度を使用濃度に調整することができます。準備された消毒剤は、設備内部環境殺菌装置、空瓶殺菌装置、キャップ殺菌装置、および無菌パイプラインのSIPで使用されます。

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COPフォーム洗浄システム

このユニットはまた、COP作業ステーションの機能も有しており、酸（アルカリ）泡母液とプロセス水を一定の比率で混合して泡状の洗浄液を作り、その洗浄液がミキサーで圧縮空気と十分に混合されて発泡し、その後、特別なCOPスプレー制御バルブ群とスプレー球を通じて洗浄対象物の表面に発泡した洗浄液が噴霧されます。

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空キャップ用消毒浸漬ユニット

キャップ整理機および殺菌装置はキャップ整理機とキャップ洗浄機で構成されています。キャップ殺菌装置は充填室に設置されています。キャップはキャッピング機によってキャッピング装置に送られ、配置された後、キャップ洗浄機に入り、オゾン水で洗浄され、閉鎖された落下ガイドレールを通じてキャッピング機に供給されます。

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無菌圧縮フィルターガス準備装置

システムは、ISO 8573-1:2001 (2,2,1)に従った無油で無水の圧縮空気、または買主が供給する窒素（ISO 8573-1:2001 (2,6,1)）をPALLの無菌フィルターを使用してろ過し、無菌条件を達成します。この無菌圧縮空気は充填機およびボトルキャップ殺菌機用です。システムはステンレス製純蒸気発生器によって生成された蒸気を使用して、フィルターとその配管システムを蒸気殺菌します。

基本技術パラメータ

モデル	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
消毒用洗浄ヘッド	24個*2回	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
無菌水洗浄ヘッド	16個
充填ヘッド	16個
キャップ取り付けヘッド	5個
容量	6000-8000BPH 500ml
充填温度	15-20℃または60-65℃
消毒洗浄時の圧力と水消費量	0.2MPa, 2*1.5m3/hr （再利用）
無菌水洗浄時の圧力と水消費量	0.2MPa, 2.6m3/hr	5.2KW	6.2kw	7.5KW	8.2kw	11KW
消毒洗浄時間（2回）	51秒	2.8*1.9m	3.2×2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
無菌水洗浄時間	3.5秒	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
洗瓶排水時間	3.5秒	4500kg	6000kg	8500kg	10000Kg	11000kg
圧縮空気圧	0.7MPa
ガス消費量	0.3㎥/分
適合する瓶の種類	直径: 50-96mm 高さ: 150-310mm
電力	10kW
重量	9500キロ
寸法	670024001900mm

主な構成：

名前	ブランド	エリア
PLC	シーメンス	ドイツ
インバーター	シーメンス	ドイツ
接触器	シーメンス	ドイツ
タッチスクリーン	シーメンス	ドイツ
空気シリンダー	Smc	日本
モーター	ABB	スイス
PNEUMATIC PARTS	フェスト	ドイツ
電気部品	シュナイダー	フランス

さらに詳しい情報が必要な場合は、遠慮なくお問い合わせください。お問い合わせを送る

鍵を握る解決策

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汁を詰める機械

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炭酸飲料充填機

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自動ソフトドリンク生産ライン

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ミックス果汁混合システム

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ミネラルウォーター充填機

ボトル充填包装機

High quality automatic plastic juice drink bottle cold washing filling capping machine supplier

一次または二次段階のRO（逆浸透）水処理システム

原水タンク→原水ポンプ→石英砂ろ過器→活性炭ろ過器→5マイクロメートルフィルター→1マイクロメートルフィルター→高圧ポンプ→一次逆浸透装置→中間水タンク→ブースターポンプ→（二次高圧ポンプ→二次逆浸透装置）→オゾンミキサー→純水ポンプ→純水タンク→外部供給ポンプ→チタンチューブフィルター→外部供給→充填機へ

High quality automatic plastic juice drink bottle cold washing filling capping machine manufacture

自動 OPP BOPPホットメルト接着ラベル貼り機

自動BOPPラベリング機は、異なる材質の容器やラベルに広く対応できます。各ラベルのコストは比較的低く、多種多様な容器を使用するユーザーの要件を満たすことができます。これは、大量生産と統合運営を行うための最も経済的なモデルの一つです。この装置はモジュール化設計コンセプトを広範に採用しており、ユーザーがボトルを簡単に変更できるように設計されています。スター・ホイールやガイドプレートの交換、手動速度調整から自動速度制御まで、ラベルを変更する際にはPLCプログラムを変更するだけで済みます。この装置は至るところで、ユーザーのために使用され、ユーザーを考慮した製品コンセプトが体現されています。

炭酸飲料ミキサーおよび水冷却装置

砂糖と水が比例比率に従って混ぜられ、フローメーターを経て材料ポンプによって物質ミキサーに供給されます。ミキサー内にはステンレス製の波状プレートがあり、飲み物とCO2がよく接触して混ざるようになっています。ミキサーの供給入口には0.4MPaのCO2が通過します。静的ミキサーを通じて、CO2と液体が管内で混合され、必要なガス含有量（＜2.5）に達し、その後圧力準備のために貯蔵タンクに入ります。CO2は完全に飲み物に溶解されます。貯蔵タンクには圧力で満たされたCO2が装備されるべきです。

包装機の動作原理

ワンピースフィルム包装機は、包装フィルムの熱収縮特性に基づいています。光電スイッチセンサーを使用してオンライン検出を行い、集めた信号はPLC（プログラマブルコントローラー）プログラムによって制御および処理されます。コンベアベルトはボトルの連続供給、ボトルの分離、圧力機構によるプロセスを完了します。また、ボトルの配置、連続プッシュロッドとボトル、単一フィルム包装、フィルム選択と成形、加熱チャネル収縮、冷却と成形などの工程も行います。

ロボットパレティライザー

パレタイジングシステムのロボット化に寄与するもので、コンパクトな体型と高い生産性を持っています。瓶詰めの飲料水、ジュース、炭酸ソフトドリンクなどの包装に適しており、最大520層/時間の生産能力があります。作業品に応じて適切なロボットモデルを選択できます。積載量は110kg、140kg、185kg、315kg、500kg、700kgです。

会社概要

私たちは技術をリードする企業であり、液体包装機械、電気工学、コンピュータ工学などの分野で優れた技術と人材チームを持っています。私たちの主な製品は、ブローフィリングキャッピングコンビブロック、無菌冷充填機、水処理設備、飲料水充填機、ジュースおよび炭酸飲料生産ライン、缶充填密封ライン、完全なブローラベル付けおよび包装システムです。

FAQ

Q1: 適切な機械または完全な飲料生産ラインを見つけるにはどうすればよいですか？
A1: www.grandeemachine.en.alibaba.comで飲料充填機を探しています
•お問い合わせ: メール、電話、ファックス、インスタントメッセンジャー（トレードマネージャー、Skype、WhatsApp、Wechat）で私たちに連絡し、あなたの要件をお知らせください。

• 話し合い: アイテムを指定し、あなたが本当に探しているものを明確にしてください。

Q2: 貿易会社ですか、それとも製造業ですか？

A2: 私たちは10年以上にわたり、水・飲料の充填機および水処理システムの製造を行っています。単に飲み水機器や関連設備を販売するだけでなく、品質は私たちの文化です。豊富な経験を持つエンジニアと技術者のチームが、良質なアフターサービスと専門的な営業サポートを提供します。

Q3: あなたの機械を購入した後も技術サポートはありますか？

A3: 我々は専門技術者を手配し、工場まで派遣します。彼らはあなたに購入した機械の設置方法やメンテナンス方法を教え、また問題が発生した場合には機械を修理するお手伝いをします。

Q4: あなたの機械を購入すれば、消耗品の部品を提供できますか？

A4: 我々は高品質な機械に対して2年間の保証を提供し、さらに2年間無料で消耗部品も提供します。機械が2年以内に故障したり動作しなくなったりした場合、解決できない場合、まず電話やその他の通信手段を通じて、あなたの説明から問題を特定するために尽力します。次に、電話での解決策が効果がない場合、私たちのエンジニアがあなたの工場に行き、問題を解決します。同時に、彼らはあなたに修理に関する関連する経験を教えます。

グランデマシン社が提供する、高品質な自動プラスチックジュース飲料ボトル用の冷洗浄・充填・キャップ機をご紹介します。この機械は、プラスチック製のジュースボトル生産において優れた性能と効率を発揮するように設計されています。

高品質なジュースボトルを生産する際、最も重要な要因の一つは清潔さです。この機械には、自動洗浄システムが搭載されており、ボトルが充填およびキャップされる前にしっかりと洗浄されます。これにより、最適な衛生状態が確保されると同時に、ジュースボトルから異物が排除されることも保証されます。

充填プロセスは、ジュース瓶の生産プロセスにおけるもう一つの重要なステップです。グランデマシンを使用すると、充填プロセスの速度と精度に明显的な向上が見られます。これは、マシンが非常に正確な体積充填システムを使用して設計されているためで、これによりあなたのボトルが必要な正確な量まで充填されます。さらに、充填機は液体の量をあなたのニーズに応じて調整することができます。

ジュース瓶の生産プロセスにおける最後のステップはキャッピングプロセスです。このマシンを使えば、あなたのボトルが毎回完璧にキャップされることが確実です。キャッピングマシンは非常に効率的で正確なキャッピングシステムを使用して設計されており、これによりボトルがしっかりと密封され、漏れがないことを保証します。

これの主要な特長の一つは自動制御システムです。このシステムを使用すると、洗浄、充填、キャップ閉鎖プロセスを含む機械のすべての側面を制御できます。自動制御システムは非常に直感的で使いやすく、機械の操作とメンテナンスが簡単になります。

長持ちすることを設計されており、耐久性があり長寿命の高品質素材で作られています。これにより、コストパフォーマンスが最大限に発揮され、ジュースボトルの生産プロセスが何年にもわたって効率的かつ効果的に維持されます。

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