高速プラスチック射出成形機 果物野菜バスケット用機械の製造 日本

GRANDEE MACHINE presents its latest Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry. This machinery is designed to provide high-quality and efficient production of baskets.

The machine is built with a highly durable and robust structure, which ensures its long-lasting performance. It is equipped with advanced features that make it capable of producing baskets of various sizes and shapes with speed and precision. This makes it an ideal choice for large-scale manufacturing and production.

The machine uses a hydraulic system to provide smooth and consistent movement, ensuring that the final product meets the highest standards of quality. It is equipped with a high-speed control system that uses the latest technologies to control and monitor each step of the production process. This system ensures that the final product is of the highest quality and that the production is efficient and effective.

The molding machine operates using a fully automated system, which ensures that the production process is efficient, safe, and cost-effective. The machine includes a user-friendly interface that allows operators to easily control and monitor the production process. This interface allows for easy and quick setup, making it simple to adjust the machine to produce baskets of different shapes and sizes.

The molding machine also comes equipped with a range of safety features that ensure the safety of the operator and the machine. These features include emergency stop buttons, safety doors, and automatic sensors that detect any abnormalities in production.

GRANDEE MACHINE is known for producing reliable and high-quality machinery that is designed to meet the demanding needs of modern industries. The Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry is no exception. GRANDEE MACHINE expects this new piece of machinery to change the way companies produce baskets, ensuring that they can produce high-quality products efficiently and cost-effectively

グランデマシン は、中国上海近郊の張家港市にあります。当社は、世界的に液体包装機械の分野の専門家です。10,000平方メートルを超える標準ワークショップがあり、お客様にさまざまな製品開発、エンジニアリング設計、コンサルティング、技術サービス、その他の統合EPCソリューションを提供しています。

工場現場写真

製品の説明

マシンの機能：

射出成形機は通常、射出システム、クランプシステム、油圧駆動システム、電気制御システム、潤滑システム、加熱および冷却システム、セキュリティ監視システムなどのコンポーネントで構成されています。射出成形機の動作原理は注射器に似ており、スクリュー（またはプランジャー）の推力によって、良好な可塑化された溶融状態（つまり、粘性状態）の良好なプラスチックを閉じた金型キャビティに注入し、硬化後に成形品を得ます。射出成形は循環プロセスであり、各サイクルには、フィーダーの定量化、溶融プラスチックの圧力注入、金型の充填、冷却、金型の開放と製品のピックアップが含まれます。プラスチック部品を取り出し、次のサイクル操作に進みます。

ナノメートル赤外線加熱リング:

ナノ赤外線加熱リングは、断熱効果が高く、熱損失が少なく、加熱が速く、供給が速い。これに基づいて、材料の流出を防ぐために油圧ノズルが追加されています。

クランプユニット：

モジュール最適化ソフトウェア設計による 5 点ツイントグルクランプシステム。迅速かつ安定した強力なクランプで、厳しいクランプ条件を満たします。油圧駆動ギアシステムによる迅速かつ安定した金型高さ調整。設定クランプ力に応じて金型高さを自動調整 (オプション)

射出ユニット：

バランスのとれたダブル射出シリンダー技術により、高速射出時にスクリューの力が均等に分散され、5つ星の油圧モーターは大きなトルクを備えています。優れたプラスチック成形条件を確保します。さまざまな射出条件に応じてさまざまなスクリューを研究開発し、進歩的な需要に適しており、射出品質を大幅に向上させます。

コントロールユニット

多機能と精密な制御処理を備えた射出成形機専用の輸入コンピュータ。世界的に有名な電気部品と高品質の回路ハードウェアで、安定した信頼性の高い動作を実現。

データ・モデル	ネジ径、mm	ショット量（PS/cm³）	ショット重量、PS/g	クランプ力、KN	出力 （キロワット）
GD-170T	45	334	304	1700	18.5
GD-220T	50	512	466	2200	22
GD-270T	55	721	656	2700	26
GD-300T	60	805	732	2980	34
GD-330T	65	1098	1000	3300	34
GD-380T	70	1374	1250	3800	36
GD-450T	95	1723	1567	4500	56
GD-530T	100	2614	2379	5300	58
GD-650T	90	2818	2536	6500	70
GD-780T	105	3894	3543	7800	72
GD-860T	110	4656	4237	8600	72
GD-1080T	120	5678	5249	10800	94
GD-1250T	130	7745	7045	12500	108
GD-1600T	140	9586	8723	16000	134

いいえ	Name	ブランド / 素材	Origin
1	スクリュー/バレル	オウウェイ/フイ/トンダ（38CrMoAL）	中国
2	3つのテンプレートと射出ヘッド、2番目のプレート	QT500	中国
3	サーボモーター	シンモット	中国
5	油圧モータ	デルソン	イタリア
6	ストロークスイッチ	ハネウェル/オムロン/パナソニック	アメリカ/日本
7	空気スイッチ	シュナイダー//LG	フランス/韓国
8	交流コンタクタ	SCHNEIDER	フランス
9	熱リレー	SCHNEIDER	フランス
10	コントローラー	テクメーション	台湾、中国
11	電子定規	ジエシェン	アメリカ
12	ポンプ	ウフェイト	中国
13	電磁弁	ユッケン	Japan
14	オイルシール/ダストシール	バルカー/ハライト	日本/イギリス
15	KDAS 着用リング	HALLITE	UK
16	サーボコントローラ	孟徳	中国

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ターンキーソリューション

ジュース充填機

炭酸飲料充填機

自動ソフトドリンク製造ライン

ミックスフルーツジュース混合システム

ミネラルウォーター充填機

ボトル充填包装機

1段階または2段階RO水処理システム

原水タンク→原水ポンプ→石英砂フィルター→活性炭フィルター→5ミクロンフィルター→1ミクロンフィルター→高圧ポンプ→一次逆浸透装置→中間水槽→ブースターポンプ→（二次高圧ポンプ→二次逆浸透装置）→オゾンミキサー→純水ポンプ→純水タンク→外部供給ポンプ→チタンチューブフィルター→外部供給→充填機へ

自動OPP BOPPホットメルト接着剤ラベル貼り機

自動BOPPラベル貼り機は、さまざまな素材の容器やラベルに幅広く適しています。各ラベルのコストは比較的低く、さまざまな容器を持つユーザーの要件を満たすことができます。大量生産と統合操作を行う最も経済的なモデルの1つです。この機器は、ユーザーがボトルを簡単に交換できるように、モジュール化設計コンセプトを多用しています。スターホイール、ガイドプレート、手動速度調整から自動速度制御まで、ラベルの変更はPLCプログラムを変更するだけで済むなど、機器がユーザーのために使用され、ユーザーのために考慮されているという製品コンセプトがあらゆるところに体現されています。

自動PVC PEスリーブシュリンクラベリングマシン

この全自動スリーブラベリングマシンは、丸型ボトル、角型ボトル、楕円形ボトルなど、さまざまな種類のボトルに適しています。このマシンはフィルムを自動的に供給してカットし、ラベルを正確にスリーブできるため、労力を大幅に節約し、作業効率を向上させます。このマシンは、飲料ボトル、化粧品ボトル、シャンプーボトルなどに幅広く使用できます。

包装機械の動作原理

一体型フィルム包装機は、包装フィルムの熱収縮特性に基づいており、光電スイッチセンサーを使用してオンラインで検出します。収集された信号は、PLC（プログラマブルコントローラ）プログラムによって制御および処理されます。コンベアベルトは、ボトルの連続供給、ボトルの分離、圧力に使用されます。ボトル、ボトルの配置、ロッドとボトルの連続押し出し、単一フィルム包装、フィルムのピックアップと成形、加熱チャネルの収縮と冷却と成形などのメカニズムによって、プロセス全体が完了します。