Linea di produzione completamente automatica di riempitrici asettiche per bevande proteiche al latte e succhi di frutta all'acqua di cocco Italia

Linea di produzione di macchine per il lavaggio, il riempimento e la tappatura di acqua di cocco fredda asettica 5 in 1, latte, succo NFC

ZXXGF24-24-16-16-5 Disinfezione bottiglie PET, disinfezione, lavaggio asettico con acqua, riempimento, tappatrice, adottano tecnologia avanzata, prestazioni stabili, sicure e affidabili. (Può produrre come succo NFC, latte, bevande vitaminiche e altre bevande a base vegetale). La riempitrice adotta un metodo di riempimento senza contatto, che può prevenire efficacemente l'inquinamento secondario; La valvola di riempimento adotta la valvola di riempimento a membrana pneumatica importata dalla Germania e la capacità di riempimento viene misurata con il misuratore di portata elettromagnetico ad alta precisione importato per realizzare l'apertura e la chiusura della valvola. L'ambiente di lavoro dell'host deve essere selezionato come sistema di isolamento asettico, guanti di manutenzione asettici, dispositivo di trasferimento di articoli asettici, sistema di pulizia automatica della schiuma, sistema di fumigazione a spruzzo disinfettante

Tre parti di lavaggio:

Il morsetto della bottiglia sul tavolo rotante della macchina punzonatrice per bottiglie trattiene l'apertura della bottiglia e la gira di 180° lungo una guida per farla aprire verso il basso. Nell'area specifica della parte di lavaggio della bottiglia, l'ugello speciale sul morsetto della bottiglia emette disinfettante, disinfetta la parete interna della bottiglia e quindi entra nella seconda parte di lavaggio per la disinfezione. Dopo che la bottiglia è stata disinfettata, entra nella parte di lavaggio con acqua sterile per il lavaggio

Parte di riempimento e tappatura:

La bottiglia pulita viene esportata dalla macchina punzonatrice e trasferita alla macchina riempitrice attraverso la ruota a stella di prelievo. La bottiglia che entra nella parte di riempimento è trattenuta dalla piastra del collo della bottiglia attaccata alla bocca della bottiglia. La bottiglia viene sollevata e abbassata dal meccanismo di sollevamento sotto l'azione della CAM. Il processo di riempimento è completato dopo che la bottiglia sale in cima e apre la valvola di riempimento. La parte di riempimento adotta il metodo di riempimento a pressione direttamente collegato all'UHT. Dopo il riempimento, la bottiglia entra nella parte di tappatura attraverso la ruota di transizione del collo della bottiglia. Il rubinetto sulla parte di tappatura intrappola il collo della bottiglia, mantenendo la bottiglia in posizione verticale e impedendone la rotazione. La testa di tappatura mantiene la rivoluzione e la rotazione sulla macchina tappatrice e realizza azioni di cattura, manicotto, avvitamento e rimozione sotto l'azione della CAM per completare l'intero processo di tappatura

Filtro dell'aria FFU (Fan Filter Unit).

Purificazione dell'aria nell'area di riempimento (stanza): l'aria viene filtrata dall'effetto primario, dall'effetto medio e dal filtro ad alta efficienza nell'area di riempimento (stanza), in modo che l'area di riempimento raggiunga lo standard di purificazione di livello 100 (statico)

Sistema di miscelazione disinfettante per SOP e fumigazione a spruzzo

Questa unità può adattare l'alta concentrazione della soluzione di riserva disinfettante alla concentrazione utilizzata dall'attrezzatura di riempimento in base alla domanda. Il disinfettante preparato viene utilizzato dallo sterilizzatore dell'ambiente interno dell'attrezzatura, dallo sterilizzatore della bottiglia vuota, dallo sterilizzatore del tappo e dal SIP della tubazione asettica

Sistema di pulizia a schiuma COP

Questa unità ha anche la funzione di postazione di lavoro COP, miscelando il liquore madre di schiuma acida (alcalina) e l'acqua di processo in proporzione al liquido detergente schiumogeno, il liquido detergente schiumogeno viene completamente miscelato con aria compressa nel miscelatore per renderlo schiumoso, quindi il liquido detergente schiumogeno viene spruzzato sulla superficie del materiale lavato attraverso lo speciale gruppo valvola di controllo dello spruzzo COP e la sfera di spruzzo

Unità di ammollo disinfettante per tappo vuoto

Il disordinatore e sterilizzatore di tappi è composto da un disordinatore di tappi e da una macchina per il lavaggio dei tappi. La macchina per la sterilizzazione dei tappi è installata nella sala di riempimento. Il tappo viene inviato al dispositivo di tappatura dalla macchina per tappatura e sistemato, quindi entra nella macchina per il lavaggio dei tappi, viene risciacquato con acqua ozonizzata e immesso nella macchina per tappatura attraverso la guida di caduta chiusa

Dispositivo di preparazione del gas con filtro a compressione asettica

Il sistema utilizza filtri asettici PALL per filtrare l'aria compressa priva di olio e acqua, secondo ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) o azoto (secondo ISO 8573-1:2001 (2,6,1) fornito dall'acquirente per soddisfare i requisiti asettici. Aria compressa asettica per macchina riempitrice, macchina per sterilizzazione tappi di bottiglia. Il sistema utilizza il vapore generato dal generatore di vapore puro in acciaio inossidabile per sterilizzare a vapore il filtro e il suo sistema di tubazioni

Riempitrice per succhi

Riempitrice per bevande gassate

Linea di produzione automatica di bevande analcoliche

Sistema di miscelazione di succhi di frutta misti

Riempitrice di acqua minerale

Macchina per il riempimento e l'imballaggio delle bottiglie

Sistema di trattamento dell'acqua ad osmosi inversa a uno o due stadi

Serbatoio acqua grezza → Pompa acqua grezza → Filtro a sabbia di quarzo → Filtro a carbone attivo → Filtro da 5 micron → Filtro da 1 micron → Pompa ad alta pressione → Dispositivo primario di osmosi inversa → Serbatoio acqua intermedio → Pompa booster → (Pompa ad alta pressione secondaria → Dispositivo secondario di osmosi inversa) → Miscelatore ozono → Pompa acqua pura → Serbatoio acqua pura → Pompa di alimentazione esterna → Filtro tubo di titanio → Alimentazione esterna → Alla macchina di riempimento

Etichettatrice automatica per colla a caldo OPP BOPP

L'etichettatrice automatica BOPP è ampiamente adatta a diversi materiali di contenitori ed etichette. Il costo di ogni etichetta è relativamente più basso, può soddisfare i requisiti di quegli utenti che hanno diversi tipi di contenitori. È uno dei modelli più economici per realizzare una produzione di massa e un funzionamento integrato. L'attrezzatura ha utilizzato massicciamente il concetto di progettazione della modularità per rendere facile e semplice per gli utenti cambiare le bottiglie. Sia che si tratti della sostituzione della ruota a stella, della piastra di guida o della regolazione manuale della velocità al controllo automatico della velocità, come la modifica dell'etichetta è necessaria solo per cambiare il programma PLC, il concetto di prodotti che l'attrezzatura è utilizzata per gli utenti e considerata per gli utenti è incarnato ovunque

Miscelatore per bevande gassate e refrigeratore d'acqua

La miscelazione di zucchero e acqua secondo il rapporto proporzionale alimenta il miscelatore di materiale tramite pompa di materiale tramite misuratore di portata. Nel miscelatore, c'è una lamiera ondulata in acciaio inossidabile, può rendere la bevanda e la miscelazione di C02 a buon contatto. L'ingresso di alimentazione del miscelatore passa 0.4 MPa di CO2, tramite miscelatore statico, CO2 e liquido nella miscelazione del tubo e raggiungono il contenuto di gas richiesto (＜2.5）E quindi entrano nella pressione di preparazione dei serbatoi di stoccaggio, la CO2 è stata completamente disciolta nella bevanda Il serbatoio di stoccaggio deve essere dotato di CO2 riempito a pressione

Principio di funzionamento della macchina confezionatrice

La macchina avvolgitrice monoblocco si basa sulle caratteristiche di restringimento termico della pellicola di imballaggio. Utilizza sensori di commutazione fotoelettrici per rilevare online. I segnali raccolti sono controllati ed elaborati da programmi PLC (controllore programmabile). Il nastro trasportatore è utilizzato per l'alimentazione continua delle bottiglie, la separazione delle bottiglie e la pressione. L'intero processo è completato da meccanismi quali bottiglia, messa in bottiglia, asta di spinta continua e bottiglia, avvolgimento di pellicola singola, prelievo e formatura della pellicola, restringimento del canale di riscaldamento e raffreddamento e formatura

Pallettizzatore robotizzato

Che contribuiscono alla robotizzazione del sistema di pallettizzazione ha un corpo compatto e un'elevata produttività. È adatto per il confezionamento di acqua potabile in bottiglia, succhi, bevande analcoliche gassate ecc. con capacità di produzione fino a 520 strati/h. I modelli di robot adatti possono essere selezionati in base ai pezzi da lavorare. Carico utile 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg

Se stai cercando una macchina affidabile ed efficiente per produrre varie bevande, allora la linea di produzione di riempitrici asettiche completamente automatiche per bevande proteiche al latte e succhi di frutta all'acqua di cocco di GRANDEE MACHINE è la soluzione perfetta per te.

È stata progettata per gestire la produzione di diversi tipi di bevande, tra cui acqua di cocco, succo di frutta, latte e bevande proteiche. È una macchina riempitrice completamente automatica in grado di mantenere l'intero processo di produzione sterile e asettico, garantendo la qualità e la sicurezza dei tuoi prodotti.

È dotato di un sistema di controllo intelligente che consente all'utente di regolare le impostazioni e i parametri della macchina per soddisfare le proprie specifiche esigenze di produzione. Con questa funzione, è possibile modificare facilmente i volumi di riempimento, la velocità di riempimento e altri aspetti del processo di produzione al volo.

È facile da usare, con tutte le funzioni e le impostazioni accessibili tramite un'interfaccia intuitiva. Il design ergonomico della macchina assicura che gli operatori possano lavorare in modo efficiente e sicuro senza alcun disagio o affaticamento.

È stato realizzato con materiali di alta qualità che ne garantiscono la durevolezza e la longevità. È stato costruito per resistere alle pressioni e alle richieste di un uso costante in un ambiente di fabbrica.

È in grado di riempire fino a 40 bottiglie al minuto, il che lo rende altamente efficiente e produttivo. Può gestire diverse dimensioni e forme di bottiglie, consentendoti di produrre una varietà di prodotti con facilità.

Può mantenere i prodotti asettici e sterili durante l'intero processo di produzione. Ciò garantisce la qualità e la sicurezza dei tuoi prodotti, il che è essenziale per mantenere la fiducia e la lealtà dei tuoi clienti.

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