Introducing, the Automatic Horizontal Injection Plastic Molding Machine, proudly brought to you by GRANDEE MACHINE, designed to make plastic bucket production easier and more efficient than ever before.
This machine features a horizontal injection system and a high-performance servo motor, ensuring precise and stable injection molding. It also has an automatic mold adjustment function, which can quickly and accurately adjust the mold according to the size of the bucket being produced.
Operating the Automatic Horizontal Injection Plastic Molding Machine is simple and easy to understand, with a user-friendly interface and state-of-the-art controls. The machine is also equipped with a multi-language operating system, allowing for smooth operation in many different languages.
One of the outstanding features of this machine is its energy-saving capabilities. It incorporates advanced energy-saving technology, including variable pumps and a proper cooling system, which reduces energy consumption and slashes production costs resulting in increased profit margins.
The Automatic Horizontal Injection Plastic Molding Machine is built to last, made of high-quality materials and advanced technology, ensuring that it is durable and safe to use. It also features an automatic lubrication system, which ensures that the machine is always lubricated, improves efficiency and prolongs its lifespan.
With a maximum capacity of up to 30 liters, this machine can produce plastic buckets ranging from 1 liter to 30 liters in size, suitable for a vast array of industries, including food, chemical, and agricultural
GRANDE MACCHINA si trova nella città di Zhangjiagang, vicino a Shanghai, Cina. Siamo esperti nel campo dei macchinari per l'imballaggio di liquidi nel mondo. Abbiamo più di 10,000 metri quadrati di officina standard, che fornisce ai clienti una varietà di sviluppo di prodotti, progettazione ingegneristica, consulenza, servizi tecnici e altre soluzioni EPC integrate
Foto del sito della fabbrica
Caratteristiche della macchina:
La macchina per stampaggio a iniezione è solitamente composta dal sistema di iniezione, dal sistema di serraggio, dal sistema di azionamento idraulico, dal sistema di controllo elettrico, dal sistema di lubrificazione, dai sistemi di riscaldamento e raffreddamento, dai sistemi di monitoraggio della sicurezza e da altri componenti. Il principio di funzionamento della macchina per stampaggio a iniezione è simile a quello di una siringa per iniezione, è tramite una vite (o stantuffo) di spinta, che crea un buon stato fuso plastificato (cioè, stato viscoso) di buona plastica iniettata nella cavità dello stampo chiusa per ottenere articoli sagomati dopo la polimerizzazione. Lo stampaggio a iniezione è un processo ciclico, con ogni ciclo che include: quantificazione della pressione di alimentazione della plastica fusa iniezione-riempimento dello stampo raffreddamento-apertura dello stampo e prelievo dei prodotti. Estrarre le parti in plastica e quindi passare al ciclo successivo di funzionamento
Anello riscaldante a infrarossi nanometrico:
L'anello riscaldante a infrarossi nano ha un migliore effetto isolante, una piccola perdita di calore, un riscaldamento più rapido, un'alimentazione più rapida. Su questa base, viene aggiunto l'ugello idraulico per impedire al materiale di fuoriuscire
Unità di serraggio:
Sistema di serraggio a ginocchiera gemella a 5 punti mediante progettazione software di ottimizzazione modulare. Serraggio forte con rapido e stabile, per soddisfare le rigorose condizioni di serraggio. Regolazione dell'altezza dello stampo mediante sistema di ingranaggi azionati idraulicamente con rapido e stabile. Regolazione automatica dell'altezza dello stampo in base alla forza di serraggio impostata, opzionale
Unità di iniezione:
La tecnologia del cilindro di iniezione doppio bilanciato fa sì che la vite abbia una forza distribuita uniformemente durante l'iniezione rapida, motore idraulico a cinque stelle con grande coppia. Garantisce eccellenti condizioni di stampaggio della plastica. Ricerca e sviluppa diverse viti in base alle diverse condizioni di iniezione, adatte alla domanda progressiva e migliorano notevolmente la qualità dell'iniezione
Unità di controllo
Computer importato speciale per macchina per stampaggio a iniezione con molteplici funzioni e controllo preciso dell'elaborazione. Componenti elettrici di fama mondiale e hardware di circuiti di alta qualità con funzionamento stabile e affidabile
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Volume di iniezione (PS/cm³) |
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Non |
Nome |
Marca/Materiale |
Origin |
1 |
Vite/canna |
Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL |
Cina |
2 |
Tre modelli e testa di iniezione, seconda piastra |
QT500 |
Cina |
3 |
servomotore |
Sintomo |
Cina |
5 |
motore idraulico |
Delson |
Italia |
6 |
Interruttore di corsa |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
USA/Giappone |
7 |
Interruttore Air |
SCHNEIDER//LG |
Francia/Corea |
8 |
Contattore AC |
SCHNEIDER |
Francia |
9 |
Relè termico |
SCHNEIDER |
Francia |
10 |
Controller |
TECHMAZIONE |
Taiwan, Cina |
11 |
Righello elettronico |
Jiesheng |
USA |
12 |
Pump |
Ouféite |
Cina |
13 |
Valvola solenoide |
YUKEN |
Giappone |
14 |
Paraolio/parapolvere |
VALQUA/HALLITE |
Giappone/Regno Unito |
15 |
KDAS indossa l'anello |
HALLITE |
UK |
16 |
servocomando |
Folla |
Cina |
Soluzione chiavi in mano
Sistema di trattamento dell'acqua ad osmosi inversa a uno o due stadi
Serbatoio acqua grezza → Pompa acqua grezza → Filtro a sabbia di quarzo → Filtro a carbone attivo → Filtro da 5 micron → Filtro da 1 micron → Pompa ad alta pressione → Dispositivo primario di osmosi inversa → Serbatoio acqua intermedio → Pompa booster → (Pompa ad alta pressione secondaria → Dispositivo secondario di osmosi inversa) → Miscelatore ozono → Pompa acqua pura → Serbatoio acqua pura → Pompa di alimentazione esterna → Filtro tubo di titanio → Alimentazione esterna → Alla macchina di riempimento
Etichettatrice automatica per colla a caldo OPP BOPP
L'etichettatrice automatica BOPP è ampiamente adatta a diversi materiali di contenitori ed etichette. Il costo di ogni etichetta è relativamente più basso, può soddisfare i requisiti di quegli utenti che hanno diversi tipi di contenitori. È uno dei modelli più economici per realizzare una produzione di massa e un funzionamento integrato. L'attrezzatura ha utilizzato massicciamente il concetto di progettazione della modularità per rendere facile e semplice per gli utenti cambiare le bottiglie. Sia che si tratti della sostituzione della ruota a stella, della piastra di guida o della regolazione manuale della velocità al controllo automatico della velocità, come la modifica dell'etichetta è necessaria solo per cambiare il programma PLC, il concetto di prodotti che l'attrezzatura è utilizzata per gli utenti e considerata per gli utenti è incarnato ovunque
Etichettatrice automatica per manicotti in PVC PE Shrink
Questa etichettatrice completamente automatica è adatta a vari tipi di bottiglie, come bottiglie rotonde, bottiglie quadrate, bottiglie ovali, ecc. Questa macchina può alimentare e tagliare automaticamente la pellicola e può etichettare con precisione, risparmiando notevolmente manodopera e migliorando l'efficienza del lavoro. La macchina può essere ampiamente utilizzata per bottiglie di bevande, bottiglie di cosmetici, bottiglie di shampoo, ecc.
Principio di funzionamento della macchina confezionatrice
La macchina avvolgitrice monoblocco si basa sulle caratteristiche di restringimento termico della pellicola di imballaggio. Utilizza sensori di commutazione fotoelettrici per rilevare online. I segnali raccolti sono controllati ed elaborati da programmi PLC (controllore programmabile). Il nastro trasportatore è utilizzato per l'alimentazione continua delle bottiglie, la separazione delle bottiglie e la pressione. L'intero processo è completato da meccanismi quali bottiglia, messa in bottiglia, asta di spinta continua e bottiglia, avvolgimento di pellicola singola, prelievo e formatura della pellicola, restringimento del canale di riscaldamento e raffreddamento e formatura
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