Meluncurkan desain baru mesin pembuatan botol PET tipe linear otomatis – fasilitas mesin ekstrusi dan blow molding botol PET terbaru dari Grandee – solusi ideal untuk membuat wadah berkualitas tinggi yang andal, cocok untuk minuman atau cairan apapun. Mesin ini revolusioner dalam hal efektivitas dan efisiensi, menjadikannya pilihan yang sangat baik bagi perusahaan dari berbagai ukuran. Dengan teknologi terbaru dan desain modern yang elegan, mesin ekstrusi dan blow molding botol PET tipe linear otomatis ini pasti akan mengesankan. Jika Anda ingin membuat wadah khusus dengan desain kompleks, mesin ini dirancang untuk menangani berbagai kebutuhan, baik Anda ingin memproduksi jumlah besar wadah secara cepat atau tidak. Produk ini dapat dengan mudah dan akurat membuat wadah dengan hasil yang presisi, memastikan konsistensi dan keandalan pada setiap wadah melalui sistem ekstrusi dan molding terdepan. Selain itu, desain tipe linear-nya memungkinkan efisiensi maksimal pada kecepatan produksi, menjadikannya ideal untuk lingkungan manufaktur berkapasitas tinggi. Dirancang dengan kemudahan penggunaan sebagai prioritas, produk inovatif ini memiliki antarmuka pengguna yang ramah, memungkinkan operator untuk dengan cepat dan mudah menyesuaikan pengaturan saat proses berlangsung. Selain itu, konstruksi kokohnya memastikan bahwa mesin ini dapat menahan tekanan penggunaan terus-menerus tanpa memerlukan pemeliharaan atau perbaikan besar. Salah satu fitur unggulan dari produk revolusioner ini adalah kemampuannya untuk membuat wadah dalam berbagai ukuran, mulai dari wadah single-serve kecil hingga wadah besar untuk produk bulk. Fleksibilitas ini menjadikannya pilihan sempurna bagi perusahaan yang ingin membuat wadah untuk berbagai produk dan aplikasi. Keuntungan utama lain dari mesin ini adalah efisiensi energinya. Didesain dengan keberlanjutan dalam pikiran, mesin ini menggunakan jumlah minimum energi untuk membuat setiap wadah, menjadikannya opsi yang lebih hijau dibandingkan metode pembuatan wadah lainnya.
MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai China. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, memberikan berbagai solusi terpadu EPC kepada pelanggan seperti pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, dan layanan teknis.
[1] Unit Penjepit:
motor servo menggerakkan pengurang untuk penjepitan dan pembukaan, sistem kampas bawah bekerja sama untuk membuka dan menutup cetakan
[2] Unit Peregangan:
digerakkan oleh motor servo, sistem gigi dan rak untuk mencapai kecepatan tinggi
[3] Sistem papan refleksi keramik:
menggunakan papan refleksi keramik Swiss untuk mencapai efisiensi refleksi tinggi, hemat energi dan efisien
[4] Mekanisme pemisahan berkelanjutan:
Sesuaikan jarak pusat botol preform yang dipanaskan (38,1mm) dengan jarak pusat yang diperlukan untuk pembuatan (114,3mm), mencapai tujuan penghematan energi. Komponen penjepit mencakup setidaknya 4 alat tetap pneumatik dengan sudut bukaan 180 derajat; Alat tetap pneumatik didorong oleh silinder untuk membuka blok penjepit hingga 180 derajat, sehingga ketika alat tetap pneumatik terbuka, blok penjepit sejajar dengan sabuk pengangkut untuk mengangkut preform botol, memastikan bahwa alat tetap pneumatik tidak perlu bergerak secara vertikal saat kembali untuk mengambil preform botol, tetapi hanya perlu bergerak secara horizontal. Ini tidak hanya menghemat waktu, menyederhanakan struktur, tetapi juga mengurangi getaran yang tidak perlu.
[5] Sistem katup tiup tekanan tinggi gabungan:
Badan katup bekerja dengan sensitif dan memiliki kecepatan respons yang cepat, dengan siklus waktu tiup yang pendek, meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi konsumsi energi
[6] Sistem pemberian preform roda bintang:
cakram roda bintang pra-form terhubung, dengan oven dan cakram roda bintang terhubung, andal dan stabil dalam pemberian pra-form satu lawan satu, memastikan tidak ada kehilangan pra-form
[7] Sistem penghisapan udara: Sumber pendinginan air terpusat di inlet, menghindari pipa eksternal yang berantakan. Seluruh set menggunakan komponen Jepang SMC, membuat sumber udara lebih stabil
|
Model
|
unit
|
GD-6II
|
|
|
|
|
Sistem penjepit
|
Jumlah cavity
|
Ruang
|
6
|
|
|
|
|
Stroke cetakan
|
mm
|
0-130
|
|
|
|
Stroke regangan
|
mm
|
340
|
|
|
|
Stroke bawah
|
mm
|
50
|
|
|
|
Jarak antar cavity
|
mm
|
114.3
|
|
|
|
Jarak pemanasan
|
mm
|
50.8
|
|
|
|
Jumlah pemegang
|
pcs
|
96
|
|
|
|
Kontainer
|
Volume maksimal kontainer
|
ltr
|
1.5
|
|
|
|
|
Diameter leher maksimal
|
mm
|
30/48
|
|
|
|
Tinggi maksimal pre form
|
mm
|
120
|
|
|
|
Diameter kontainer maksimal
|
mm
|
95
|
|
|
|
Tinggi kontainer maksimal
|
mm
|
340
|
|
|
|
Produksi Teoretis
|
|
B. P. H
|
9000
|
|
|
|
sistem listrik
|
Oven Pemanas
|
Unit
|
5
|
|
|
|
|
Box*channel
|
Lapisan
|
10
|
|
|
|
Jumlah lampu
|
pcs
|
50
|
|
|
|
Daya Pemanas
|
kW
|
60
|
|
|
|
Daya Rata-rata
|
kW
|
24
|
|
|
|
Daya Terpasang
|
kW
|
72
|
|
|
|
Tegangan
|
Tegangan
|
220v\/380V\/3fase
|
|
|
|
Sistem Udara
|
Tekanan Operasi
|
kg/cm2
|
7
|
|
|
|
|
Tekanan blower
|
MPa
|
3.0-3.8
|
|
|
|
Konsumsi udara bertekanan tinggi
|
L/menit
|
8
|
|
|
|
Sistem Chiller
|
Suhu
|
°C
|
10-15
|
|
|
|
|
Tekanan
|
MPa
|
0.4
|
|
|
|
Tingkat aliran
|
L/menit
|
80
|
|
|
|
Daya Pemanas
|
hp
|
8
|
|
|
|
mesin
|
Dimensi mesin
|
m
|
1.0*3.5*2.5 pemanasan
|
|
|
|
|
|
|
2.5*2.0*2.5 mesin
|
|
Berat mesin
|
kg
|
8000
|
|
|
Sistem pengolahan air R. O. satu tahap atau dua tahap
Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian
Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis
Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.
Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis
Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.
Prinsip Operasi Mesin Pengemasan
Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.
Palletizer Robot
Yang berkontribusi pada robotisasi sistem palletizing memiliki tubuh yang kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus, minuman ringan bersoda dll. dengan kapasitas produksi hingga 520 lapis/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan benda kerja. Muatan maksimum 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg
|
Tidak
|
Item
|
Data
|
|
1
|
Daya
|
15KW akan berubah sesuai dengan model yang berbeda
|
|
2
|
robot
|
KUKA, ABB, NACHI
|
|
3
|
Muatan maksimal per palet
|
1.6ton akan berubah sesuai dengan model yang berbeda
|
|
4
|
Ukuran Pallet
|
1200x1000mm dapat disesuaikan menurut permintaan pelanggan
|
|
5
|
Kecepatan palletizing
|
10-80packs\/menit kecepatan Palletizing terkait dengan ukuran palet dan bentuk pengelompokan setiap lapisan
|
|
6
|
Bahan palet
|
kayu atau plastik
|
|
7
|
Ukuran keseluruhan
|
L8000MMx L 4500MMx T 3000MM akan berubah sesuai dengan model yang berbeda
|
|
8
|
Berat mesin
|
4500KG akan berubah sesuai dengan model yang berbeda
|
Q1: Bagaimana cara menemukan mesin atau garis produksi minuman yang sesuai? A1: Mencari mesin pengisian minuman di www. grandee machine. en. alibaba. com •Konsultasi: Hubungi kami melalui email, telepon, fax, Pesan Instan Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat dan beri tahu kami kebutuhan Anda • Diskusi: Tentukan barangnya dan apa yang Anda cari secara spesifik
Q2: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik? Kami adalah produsen mesin pengisian air/minuman dan sistem pengolahan air selama lebih dari 10 tahun. Kami tidak hanya menjual mesin air minum dan peralatan terkait lainnya, Kualitas adalah budaya kami. Kami memiliki insinyur berpengalaman dengan tim teknisi yang memberikan layanan purna jual yang baik, serta tenaga penjualan profesional.
P3: Apakah Anda menyediakan dukungan teknis setelah kami membeli mesin Anda? J3: Kami akan mengirimkan staf teknis profesional ke pabrik Anda, mereka akan membantu dan mengajarkan Anda cara memasang dan merawat mesin yang Anda beli. Atau membantu Anda memperbaiki mesin jika ada masalah.
P4: Jika Anda membeli mesin kami, apakah Anda bisa memberi kami suku cadang yang aus? A4: Kami memberikan jaminan selama 2 tahun untuk mesin berkualitas tinggi kami, dan kami juga akan memberikan suku cadang aus gratis selama 2 tahun. Jika mesin Anda rusak atau tidak berfungsi dalam 2 tahun dan Anda tidak bisa memperbaikinya, pertama-tama, kami akan mencoba membantu Anda menemukan masalah dari deskripsi kata-kata Anda melalui telepon atau alat komunikasi lainnya. Kedua, jika solusi telepon masih tidak berhasil, insinyur kami akan datang ke pabrik Anda untuk memperbaikinya. Sementara itu, mereka juga akan mengajarkan pengalaman terkait perbaikan kepada Anda.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
