MESIN GRANDEE
Perangkat Mesin Blow Moulding Botol Pet Kualitas Tinggi Penuh Otomatis berkualitas terbaik mungkin adalah solusi ideal bagi perusahaan yang mencari peralatan efisien dan andal untuk mengotomatisasi proses produksi wadah mereka. Mesin ini didesain canggih untuk menghasilkan produksi botol hewan, toples, dan wadah kelas atas dengan mudah dan sederhana.
Pencapaian paling menonjol dari mesin blow molding ini adalah prosesnya yang sepenuhnya otomatis, yang secara signifikan mengurangi kebutuhan intervensi manual selama proses produksi. Mesin GRANDEE berarti perangkat dapat bekerja tanpa henti dan bahkan di malam hari, memastikan bahwa jalur produksi Anda tidak pernah kehabisan wadah, bahkan selama periode permintaan tinggi.
Fitur unggulan lain dari Mesin Pembuatan Botol PET Kualitas Tinggi Otomatis Penuh GRANDEE MACHINE adalah tingkat fleksibilitasnya yang tinggi. Dirancang dengan pendekatan moduler sehingga pengguna rata-rata dapat menyesuaikannya untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik mereka. Hal ini memungkinkan untuk mencapai ukuran, bentuk, dan kualitas botol yang diinginkan untuk produk Anda.
Perangkat ini terbuat dari bahan dan teknologi tingkat lanjut yang memastikan kinerja dan keawetan luar biasa. Ini menggunakan sistem rumah tangga yang canggih yang menjamin sirkulasi suhu yang konsisten, menghasilkan pembuatan kontainer berkualitas tinggi. Selain itu, dilengkapi dengan sistem pendinginan maju yang memungkinkan pendinginan lebih cepat dan efisien pada kontainer yang diproduksi, sehingga meningkatkan tingkat produksi.
Mesin pemodelan tiup otomatis lengkap dari GRANDEE MACHINE juga sangat mudah digunakan dan dirawat. Ini memiliki antarmuka yang ramah pengguna dengan pengaturan intuitif yang mempermudah proses operasi. Perangkat juga disertai panduan langkah demi langkah yang memberikan petunjuk berguna tentang cara menjalankan dan merawat mesin.
MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cairan di seluruh dunia. Kami memiliki bengkel standar lebih dari 10.000 meter persegi, menyediakan berbagai layanan pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, serta solusi EPC terpadu bagi pelanggan.
[1] Unit Penjepit:
motor servo menggerakkan pengurang untuk penjepitan dan pembukaan, sistem kampas bawah bekerja sama untuk membuka dan menutup cetakan
[2] Unit Peregangan:
digerakkan oleh motor servo, sistem gigi dan rak untuk mencapai kecepatan tinggi
[3] Sistem papan refleksi keramik:
menggunakan papan refleksi keramik Swiss untuk mencapai efisiensi refleksi tinggi, hemat energi dan efisien
[4] Mekanisme pemisahan berkelanjutan:
Sesuaikan jarak pusat botol preform yang dipanaskan (38,1mm) dengan jarak pusat yang diperlukan untuk pembuatan (114,3mm), mencapai tujuan penghematan energi. Komponen penjepit mencakup setidaknya 4 alat tetap pneumatik dengan sudut bukaan 180 derajat; Alat tetap pneumatik didorong oleh silinder untuk membuka blok penjepit hingga 180 derajat, sehingga ketika alat tetap pneumatik terbuka, blok penjepit sejajar dengan sabuk pengangkut untuk mengangkut preform botol, memastikan bahwa alat tetap pneumatik tidak perlu bergerak secara vertikal saat kembali untuk mengambil preform botol, tetapi hanya perlu bergerak secara horizontal. Ini tidak hanya menghemat waktu, menyederhanakan struktur, tetapi juga mengurangi getaran yang tidak perlu.
[5] Sistem katup tiup tekanan tinggi gabungan:
Badan katup beroperasi dengan sensitif dan memiliki kecepatan respon yang cepat, dengan siklus waktu blowing pendek, meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi konsumsi energi.
[6] Sistem pemberian preform roda bintang:
cakram roda bintang pra-form terhubung, dengan oven dan cakram roda bintang terhubung, andal dan stabil dalam pemberian pra-form satu lawan satu, memastikan tidak ada kehilangan pra-form
[7] Sistem penghisapan udara:
Sumber pendinginan air terpusat di inlet, menghindari pipa eksternal yang berantakan. Seluruh set menggunakan komponen Jepang SMC, membuat sumber udara lebih stabil
|
Model
|
Unit
|
GD-8II
|
|
|
|
|
|
Sistem penjepit
|
Jumlah cavity
|
ruang
|
8
|
|
|
|
|
|
stroke cetakan
|
mm
|
0-130
|
|
|
|
|
stroke peregangan
|
mm
|
340
|
|
|
|
|
Stroke bawah
|
mm
|
50
|
|
|
|
|
Jarak antar cavity
|
mm
|
114.3
|
|
|
|
|
jarak pemanasan
|
mm
|
50.8
|
|
|
|
|
Jumlah pemegang
|
Pcs
|
128
|
|
|
|
|
Kontainer
|
Volume maksimal kontainer
|
ltr
|
1.5
|
|
|
|
|
|
Diameter leher maksimal
|
mm
|
30/38
|
|
|
|
|
Tinggi praproduk maksimal
|
mm
|
120
|
|
|
|
|
Diameter kontainer maksimal
|
mm
|
95
|
|
|
|
|
Tinggi kontainer maksimal
|
mm
|
320
|
|
|
|
|
produksi Teoretis
|
|
B.P.H
|
12000-14000
|
|
|
|
|
Sistem listrik
|
oven Pemanas
|
Unit
|
8
|
|
|
|
|
|
box*channel
|
lapisan
|
10
|
|
|
|
|
Jumlah lampu
|
pcs
|
80
|
|
|
|
|
daya Pemanas
|
KW
|
96
|
|
|
|
|
Daya Rata-rata
|
KW
|
38
|
|
|
|
|
daya Terpasang
|
KW
|
108
|
|
|
|
|
tegangan
|
Tegangan
|
220v\/380V\/3fase
|
|
|
|
|
Sistem Udara
|
tekanan Operasi
|
kg/cm2
|
7
|
|
|
|
|
|
tekanan blower
|
mPa
|
2.5-3.5
|
|
|
|
|
konsumsi udara bertekanan tinggi
|
L/menit
|
8
|
|
|
|
|
Sistem Chiller
|
suhu
|
°C
|
10-15
|
|
|
|
|
|
tekanan
|
MPa
|
0.4
|
|
|
|
|
tingkat aliran
|
L/menit
|
80
|
|
|
|
|
daya Pemanas
|
Hp
|
10
|
|
|
|
|
Mesin
|
dimensi mesin
|
M
|
7.2*2.1*2.8(mesin)
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5*2.0*2.5（mesin）
|
|
berat mesin
|
Kg
|
10000
|
|
|
|
Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap
Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian
Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis
Mesin penempelan label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis waduk dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini secara luas menggunakan konsep desain moduler untuk memudahkan pengguna dalam mengganti botol. Baik itu dari pergantian roda bintang, pelat panduan, atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan ini dirancang untuk pengguna dan dipertimbangkan bagi pengguna tercermin di mana-mana.
Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis
Mesin penempelan lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, serta menempelkan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan, dan meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.
Prinsip Operasi Mesin Pengemasan
Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film kemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikendalikan dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Sabuk konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti tekanan botol, meletakkan botol, dorongan terus menerus dan botol, pembungkus film tunggal, pengambilan film dan pembentukan, saluran pemanasan menyusut dan pendinginan serta pembentukan ulang.
Palletizer Robot
Yang berkontribusi pada proses robotisasi sistem paletisasi memiliki tubuh kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam botol, jus, minuman bersoda, dll. dengan kapasitas produksi hingga 520lapis/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan benda kerja. Muatan maksimum 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
|
Tidak
|
Item
|
Data
|
|
1
|
Daya
|
15KW(akan diubah sesuai dengan model yang berbeda)
|
|
2
|
Robot
|
KUKA, ABB, NACHI
|
|
3
|
Muatan maksimal per palet
|
1,6 ton (akan diubah sesuai dengan model yang berbeda
|
|
4
|
Ukuran Pallet
|
1200x1000mm(dapat disesuaikan menurut permintaan pelanggan
|
|
5
|
Kecepatan palletizing
|
10-80 paket/menit(kecepatan pengaturan palet terkait dengan ukuran palet dan bentuk pengelompokan setiap lapisan
|
|
6
|
Bahan palet
|
Kayu atau plastik
|
|
7
|
Ukuran keseluruhan
|
(P)8000MMx(L)4500MMx(T)3000MM(akan diubah sesuai dengan model yang berbeda
|
|
8
|
Berat mesin
|
4500KG(akan diubah sesuai dengan model yang berbeda
|
Q1: Bagaimana cara menemukan mesin yang sesuai atau lini produksi minuman lengkap
A1: Mencari mesin pengisi minuman di www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Permintaan: Hubungi kami melalui email, telepon, fax, Pesan Instan (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) dan beri tahu kami tentang kebutuhan Anda.
• Diskusi: Tentukan item-itemnya dan apa yang Anda cari secara spesifik.
Q2: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik
Kami adalah produsen mesin pengisian air/minuman dan sistem pengolahan air selama lebih dari 10 tahun. Kami tidak hanya menjual mesin air minum dan peralatan terkait lainnya, Kualitas adalah budaya kami. Kami memiliki insinyur berpengalaman dengan tim teknisi yang memberikan layanan purna jual yang baik, serta tenaga penjualan profesional.
Q3: Apakah Anda memiliki dukungan teknis setelah kami membeli mesin Anda
J3: Kami akan mengirimkan staf teknis profesional ke pabrik Anda, mereka akan membantu dan mengajarkan Anda cara memasang dan merawat mesin yang Anda beli. Atau membantu Anda memperbaiki mesin jika ada masalah.
Q4: Jika Anda membeli mesin kami, apakah Anda bisa menawarkan kami suku cadang pengganti yang aus
A4: Kami menyediakan jaminan mesin berkualitas tinggi selama 2 tahun, dan kami juga akan memberikan suku cadang aus gratis selama 2 tahun. Jika mesin Anda rusak atau tidak berfungsi dalam 2 tahun dan Anda tidak bisa memperbaikinya, pertama-tama, kami akan mencoba membantu Anda menemukan masalah dari deskripsi kata-kata Anda melalui telepon atau alat komunikasi lainnya. Kedua, jika solusi telepon masih tidak berhasil, insinyur kami akan datang ke pabrik Anda untuk memperbaikinya. Sementara itu, mereka juga akan mengajarkan Anda pengalaman terkait tentang perbaikan.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
