MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cairan di seluruh dunia. Kami memiliki bengkel standar lebih dari 10.000 meter persegi, menyediakan berbagai layanan pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, serta solusi EPC terpadu bagi pelanggan.
Otomatis 5 dalam 1 mesin lini produksi pencucian pengisian penutupan dingin aseptik air kelapa susu NFC jus
Mesin disinfeksi botol PET ZXXGF24-24-16-16-5, disinfeksi, pencucian air aseptik, pengisian, dan penutupan menggunakan teknologi canggih, kinerja stabil, aman dan dapat diandalkan. (Dapat memproduksi jus NFC, susu, minuman vitamin, dan minuman berbasis tumbuhan lainnya). Mesin pengisian menggunakan metode pengisian tanpa kontak, yang dapat secara efektif mencegah polusi sekunder; Katup pengisian menggunakan katup membran pneumatik impor dari Jerman, dan kapasitas pengisian diukur dengan alat pengukur aliran elektromagnetik presisi tinggi impor untuk mewujudkan pembukaan dan penutupan katup. Lingkungan kerja mesin utama harus dipilih sebagai sistem isolasi aseptik, sarung tangan pemeliharaan aseptik, perangkat transfer barang aseptik, sistem pembersihan busa otomatis, sistem penyemprotan desinfektan uap.
Bagian pencucian tiga:
Tangki botol pada meja putar mesin pemukul botol memegang mulut botol dan memutarinya 180° sepanjang rel panduan untuk membuat mulut botol menghadap ke bawah. Di area tertentu dari bagian pencucian botol, nozzle khusus pada tangki botol menyemprotkan disinfektan, mendisinfeksi dinding dalam botol, lalu masuk ke bagian pencucian kedua untuk desinfeksi. Setelah botol didesinfeksi, masuk ke bagian pencucian air steril untuk dibersihkan.
Bagian pengisian dan penutupan:
Botol yang telah dibersihkan diekspor dari mesin pemukul dan ditransfer ke mesin pengisian melalui roda bintang pengambilan. Botol yang memasuki bagian pengisian dipegang oleh piring leher botol yang menempel pada mulut botol. Botol dinaikkan dan diturunkan oleh mekanisme pengangkat di bawah aksi CAM. Proses pengisian selesai setelah botol naik ke puncak dan membuka katup pengisian. Bagian pengisian menggunakan metode pengisian tekanan yang langsung terhubung dengan UHT. Setelah pengisian, botol masuk ke bagian penutup melalui roda transisi leher botol. Katup di bagian penutup menangkap leher botol, menjaga botol tetap tegak dan mencegah rotasi. Kepala penutup berputar dan berotasi di atas mesin penutup, dan merealisasikan tindakan menangkap, menyelubungi, memutar, dan menghapus di bawah aksi CAM untuk menyelesaikan seluruh proses penutupan.
FFU (Fan Filter Unit) filter udara
Pembersihan udara di area pengisian (ruangan): Udara difilter melalui efek primer, efek menengah, dan filter efisiensi tinggi ke dalam area pengisian (ruangan), sehingga area pengisian mencapai standar pembersihan level 100 (statis)
Sistem pencampuran disinfektan untuk SOP dan penyemprotan fumigasi
Unit ini dapat menyesuaikan konsentrasi tinggi larutan disinfektan dasar ke konsentrasi yang digunakan oleh peralatan pengisian sesuai dengan permintaan. Disinfektan yang telah dipersiapkan digunakan oleh sterilisator lingkungan dalam peralatan, sterilisator botol kosong, sterilisator tutup, dan SIP dari pipa aseptik
Sistem pembersihan busa COP
Unit ini juga memiliki fungsi COP workstation, mencampur asam (basa) cairan dasar busa dan air proses secara proporsional menjadi cairan pembersih berbusa, cairan pembersih berbusa dicampur sepenuhnya dengan udara terkompresi di mixer untuk membuatnya menghasilkan busa, dan kemudian cairan pembersih berbusa disemprotkan pada permukaan bahan yang dicuci melalui kelompok katup semprot khusus COP dan bola semprot
Unit rendaman disinfektan untuk penutup kosong
Mesin pengatur dan sterilisasi tutup terdiri dari pengatur tutup dan mesin pencuci tutup. Mesin sterilisasi tutup dipasang di ruang pengisian. Tutup dikirim ke perangkat penutup oleh mesin penutup dan diatur, lalu masuk ke mesin pencuci tutup, dibilas dengan air ozon, dan dikirim ke mesin penutup melalui rel jatuh tertutup
Perangkat persiapan gas filter kompresi aseptik
Sistem menggunakan filter aseptik PALL untuk menyaring udara terkompresi yang bebas minyak dan bebas air (sesuai dengan ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) atau nitrogen, sesuai dengan ISO 8573-1:2001 (2,6,1) yang disediakan oleh pembeli untuk mencapai persyaratan aseptik. Udara terkompresi aseptik untuk mesin pengisian, mesin sterilisasi penutup botol. Sistem menggunakan uap yang dihasilkan oleh generator uap murni stainless steel untuk mensterilkan filter dan sistem pipa-nya dengan uap.
|
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF
18-18-6
|
DXGF
24-24-8
|
DXGF
32-32-8
|
DXGF
40-40-12
|
DXGF
50-50-12
|
|
Kepala pencucian desinfektan
|
24pcs*2kali
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
|
Kepala pencucian air steril
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Kepala Pengisian
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Kepala penutup
|
5pcs
|
|
|
|
|
|
|
kapasitas
|
6000-8000BPH 500ml
|
|
|
|
|
|
|
Suhu pengisian
|
15-20℃ atau 60-65℃
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan pencucian desinfektan dan konsumsi air
|
0.2MPa, 2*1.5m3/jam (untuk penggunaan daur ulang)
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan dan konsumsi air untuk pencucian air steril
|
0.2MPa, 2.6m3/jam
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5KW
|
8,2kw
|
11KW
|
|
Waktu pencucian desinfektan (2 kali)
|
51s
|
2.8*1.9m
|
3.2*2.2m
|
3.4*2.5m
|
4.8*2.3m
|
5.5*3.3m
|
|
Waktu pencucian air steril
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
|
Waktu pengeringan botol cuci
|
3.5s
|
4500kg
|
6000kg
|
8500kg
|
10000kg
|
11000kg
|
|
Tekanan Udara Terkompresi
|
0.7MPa
|
|
|
|
|
|
|
Konsumsi gas
|
0.3m3/menit
|
|
|
|
|
|
|
Tipe botol yang sesuai
|
Diameter: 50-96mm Tinggi: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
|
Daya
|
10kw
|
|
|
|
|
|
|
Berat
|
9500 kg
|
|
|
|
|
|
|
Dimensi
|
6700*2400*1900mm
|
|
|
|
|
|
|
Nama
|
Merek
|
Area
|
|
PLC
|
Siemens
|
Jerman
|
|
Inverter
|
Siemens
|
Jerman
|
|
Kontaktor
|
Siemens
|
Jerman
|
|
Layar Sentuh
|
Siemens
|
Jerman
|
|
Silinder udara
|
SMC
|
Jepang
|
|
Motor
|
ABB
|
Swiss
|
|
BAGIAN PNEUMATIK
|
Festo
|
Jerman
|
|
Komponen Listrik
|
Schneider
|
Perancis
|
Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap
Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian
Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis
Mesin penempelan label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis waduk dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini secara luas menggunakan konsep desain moduler untuk memudahkan pengguna dalam mengganti botol. Baik itu dari pergantian roda bintang, pelat panduan, atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan ini dirancang untuk pengguna dan dipertimbangkan bagi pengguna tercermin di mana-mana.
Pencampur minuman bersoda dan pendingin air
Gula dan air dicampur sesuai dengan perbandingan proporsional, dialirkan ke mixer bahan oleh pompa bahan melalui alat ukur aliran. Di dalam mixer, terdapat lembaran baja tahan karat bergelombang, yang dapat membuat kontak yang baik antara minuman dan C02 untuk pencampuran. Pada pintu masuk mixer dilewati CO2 sebesar 0.4MPa, Melalui mixer statis, CO2 dan cairan dicampur di dalam pipa dan mencapai kadar gas yang diperlukan (＜2.5) Kemudian memasuki tangki penyimpanan untuk persiapan tekanan, CO2 sepenuhnya larut dalam minuman. Tangki penyimpanan harus dilengkapi dengan pengisian tekanan CO2
Prinsip Operasi Mesin Pengemasan
Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film kemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikendalikan dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Sabuk konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti tekanan botol, meletakkan botol, dorongan terus menerus dan botol, pembungkus film tunggal, pengambilan film dan pembentukan, saluran pemanasan menyusut dan pendinginan serta pembentukan ulang.
Palletizer Robot
Yang berkontribusi pada Robotisasi sistem Palletizing memiliki tubuh yang kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus, minuman bersoda, dll. dengan kapasitas produksi hingga 520layer/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan benda kerja. Muatan maksimal 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cairan di seluruh dunia. Kami memiliki bengkel standar lebih dari 10.000 meter persegi, menyediakan berbagai layanan pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, serta solusi EPC terpadu bagi pelanggan.
Kami adalah perusahaan yang memimpin dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat unggul di bidang mesin kemasan cairan, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah sistem penggabungan pencetakan pengisian penutupan, mesin pengisian steril suhu dingin, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pencetakan label dan pengemasan.
Q1: Bagaimana cara menemukan mesin yang sesuai atau lini produksi minuman lengkap
A1: Mencari mesin pengisi minuman di www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Permintaan: Hubungi kami melalui email, telepon, fax, Pesan Instan (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) dan beri tahu kami tentang kebutuhan Anda.
• Diskusi: Tentukan item-itemnya dan apa yang Anda cari secara spesifik.
Q2: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik
Kami adalah produsen mesin pengisian air/minuman dan sistem pengolahan air selama lebih dari 10 tahun. Kami tidak hanya menjual mesin air minum dan peralatan terkait lainnya, Kualitas adalah budaya kami. Kami memiliki insinyur berpengalaman dengan tim teknisi yang memberikan layanan purna jual yang baik, serta tenaga penjualan profesional.
Q3: Apakah Anda memiliki dukungan teknis setelah kami membeli mesin Anda
J3: Kami akan mengirimkan staf teknis profesional ke pabrik Anda, mereka akan membantu dan mengajarkan Anda cara memasang dan merawat mesin yang Anda beli. Atau membantu Anda memperbaiki mesin jika ada masalah.
Q4: Jika Anda membeli mesin kami, apakah Anda bisa menawarkan kami suku cadang pengganti yang aus
A4: Kami menyediakan jaminan mesin berkualitas tinggi selama 2 tahun, dan kami juga akan memberikan suku cadang aus gratis selama 2 tahun. Jika mesin Anda rusak atau tidak berfungsi dalam 2 tahun dan Anda tidak bisa memperbaikinya, pertama-tama, kami akan mencoba membantu Anda menemukan masalah dari deskripsi kata-kata Anda melalui telepon atau alat komunikasi lainnya. Kedua, jika solusi telepon masih tidak berhasil, insinyur kami akan datang ke pabrik Anda untuk memperbaikinya. Sementara itu, mereka juga akan mengajarkan Anda pengalaman terkait tentang perbaikan.
Perkenalkan, mesin pencuci botol plastik otomatis berkualitas tinggi untuk jus dingin dengan sistem pengisian dan penutup dari Grande Machine. Didesain untuk memberikan kinerja dan efisiensi superior dalam produksi botol jus plastik.
Saat memproduksi botol jus berkualitas tinggi, salah satu faktor terpenting adalah kebersihan. Ini dilengkapi dengan sistem pencucian otomatis yang memastikan bahwa botol-botol Anda dibersihkan secara menyeluruh sebelum diisi dan ditutup. Tidak hanya memastikan kebersihan optimal, tetapi juga menjamin bahwa botol jus Anda bebas dari kontaminan apa pun.
Proses pengisian adalah langkah penting lainnya dalam proses produksi botol minuman jus. Dengan Mesin Grande, Anda akan melihat peningkatan yang signifikan dalam kecepatan dan akurasi proses pengisian. Hal ini karena mesin dirancang untuk menggunakan sistem pengisian volumetrik yang sangat presisi, yang memastikan bahwa botol-botol Anda diisi dengan volume yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda. Selain itu, mesin pengisian dapat menyesuaikan volume cairan sesuai dengan kebutuhan Anda.
Langkah terakhir dalam proses produksi botol minuman jus adalah proses penutupan. Dengan mesin ini, Anda dapat yakin bahwa botol-botol Anda akan ditutup dengan sempurna setiap kali. Mesin penutupan dirancang untuk menggunakan sistem penutupan yang sangat efisien dan presisi, yang memastikan bahwa botol-botol Anda tertutup rapat dan tidak akan bocor.
Salah satu fitur utama dari ini adalah sistem kontrol otomatisnya. Sistem ini memungkinkan Anda mengontrol semua aspek mesin, termasuk proses pencucian, pengisian, dan penutupan. Sistem kontrol otomatis sangat intuitif dan ramah pengguna, membuatnya mudah bagi Anda untuk mengoperasikan dan merawat mesin.
Dirancang untuk bertahan lama, terbuat dari bahan berkualitas tinggi yang membuatnya tahan lama dan awet. Hal ini memastikan bahwa Anda mendapatkan nilai maksimal dari uang Anda dan bahwa proses produksi botol minuman jus Anda tetap efisien dan efektif selama bertahun-tahun.
Dapatkan sekarang juga.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
