Mesin cetak injeksi desktop peti plastik otomatis 650 ton

Memperkenalkan, mesin cetak injeksi desktop peti plastik 650 ton otomatis dari GRANDEE MACHINE! Produk canggih ini adalah solusi sempurna untuk semua kebutuhan cetak peti plastik Anda. Baik Anda ingin membuat komponen presisi atau memproduksi dalam jumlah besar, mesin ini adalah pilihan yang sempurna.

Dengan tonase yang kuat sebesar 650 ton, mesin ini mampu memproduksi komponen plastik yang besar dan rumit dengan mudah. ​​Ideal untuk digunakan dalam berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, dan perawatan kesehatan, mesin ini memberikan kinerja yang luar biasa dan hasil yang unggul setiap saat.

Dirancang agar mudah digunakan, mesin ini memiliki antarmuka yang mudah digunakan yang memungkinkan pengaturan dan pengoperasian yang cepat dan mudah. ​​Desain desktop berarti mesin ini hanya membutuhkan sedikit ruang di ruang kerja Anda, sehingga ideal untuk fasilitas produksi terkecil sekalipun.

Mesin cetak injeksi desktop peti plastik otomatis 650 ton dilengkapi dengan sistem kontrol motor servo presisi tinggi, yang berarti memberikan kinerja yang tepat dan konsisten setiap saat.

Mesin ini juga dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan. Mesin ini memiliki pintu pengaman untuk melindungi operator dari potensi bahaya, sementara fungsi penghentian darurat memastikan bahwa potensi masalah dapat ditangani dengan cepat dan aman.

Mesin ini terbuat dari material berkualitas tinggi, yang menjamin daya tahan dan umur panjang. Ini berarti Anda dapat mengandalkan mesin cetak injeksi desktop peti plastik 650 ton Otomatis untuk memproduksi komponen berkualitas tinggi selama bertahun-tahun mendatang.

Di GRANDEE MACHINE, kami berkomitmen untuk menyediakan produk dengan kualitas terbaik. Teknisi terampil kami menguji setiap mesin secara ketat untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi standar kami yang ketat. Ini berarti Anda dapat mempercayai kami untuk menyediakan produk yang andal dan efisien.

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah pakar di bidang permesinan pengemasan cairan di dunia. Kami memiliki bengkel standar seluas lebih dari 10,000 meter persegi, menyediakan berbagai pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terintegrasi lainnya kepada pelanggan.

Gambar lokasi pabrik

Deskripsi Produk

Fitur mesin:

Mesin cetak injeksi biasanya terdiri dari sistem injeksi, sistem penjepit, sistem penggerak hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pelumasan, sistem pemanas dan pendingin, sistem pemantauan keamanan dan komponen lainnya. Prinsip kerja mesin cetak injeksi mirip dengan jarum suntik injeksi, yaitu dengan menggunakan sekrup (atau pendorong) pendorong, membuat plastik cair yang baik (yaitu, keadaan kental) disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup untuk mendapatkan barang berbentuk setelah pengawetan. Cetak injeksi adalah proses siklus, dengan setiap siklus Termasuk: mengukur tekanan pengumpan-plastik cair injeksi-pengisian cetakan pendinginan-cetakan terbuka dan mengambil produk. Keluarkan bagian plastik dan kemudian masuk ke operasi siklus berikutnya

Cincin pemanas inframerah nanometer:

Cincin pemanas inframerah nano memiliki efek isolasi yang lebih baik, kehilangan panas yang kecil, pemanasan yang lebih cepat, pengumpanan yang lebih cepat. Atas dasar ini, nosel hidrolik ditambahkan untuk mencegah material mengalir keluar

Unit Penjepit:

Sistem penjepitan toggle ganda 5 titik dengan desain perangkat lunak pengoptimalan modular. Penjepitan kuat dengan cepat dan stabil, untuk memenuhi kondisi penjepitan yang ketat. Penyesuaian ketinggian cetakan dengan sistem roda gigi yang digerakkan secara hidrolik dengan cepat dan stabil. Penyesuaian ketinggian cetakan otomatis sesuai dengan gaya penjepitan yang ditetapkan, opsional

Unit Injeksi：

Teknologi silinder injeksi ganda yang seimbang membuat sekrup memiliki gaya yang terdistribusi secara merata selama injeksi cepat, Motor hidrolik bintang lima dengan torsi besar. Memastikan kondisi cetakan plastik yang sangat baik. Meneliti dan mengembangkan sekrup yang berbeda sesuai dengan kondisi injeksi yang berbeda, cocok untuk permintaan progresif dan sangat meningkatkan kualitas injeksi

control unit

Komputer impor khusus untuk Mesin Cetak Injeksi dengan berbagai fungsi dan pemrosesan kontrol yang presisi. Komponen listrik yang terkenal di dunia dan perangkat keras sirkuit berkualitas tinggi dengan pengoperasian yang stabil dan andal.

Model data	Diameter Sekrup, mm	Volume Tembakan (PS/cm³)	Berat Tembakan, PS/g	Kekuatan Penjepit, KN	Daya KW
GD-170T	45	334	304	1700	18.5
GD-220T	50	512	466	2200	22
GD-270T	55	721	656	2700	26
GD-300T	60	805	732	2980	34
GD-330T	65	1098	1000	3300	34
GD-380T	70	1374	1250	3800	36
GD-450T	95	1723	1567	4500	56
GD-530T	100	2614	2379	5300	58
GD-650T	90	2818	2536	6500	70
GD-780T	105	3894	3543	7800	72
GD-860T	110	4656	4237	8600	72
GD-1080T	120	5678	5249	10800	94
GD-1250T	130	7745	7045	12500	108
GD-1600T	140	9586	8723	16000	134

Tidak	Nama	Merek / Bahan	Asal
1	Sekrup/laras	Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL	Tiongkok
2	Tiga templat dan kepala injeksi, pelat kedua	QT500	Tiongkok
3	Motor servo	Sinmot	Tiongkok
5	hidrolik motor	Delson	Italia
6	Sakelar Stroke	Honeywell/OMRON/Panasonic	Amerika Serikat/Jepang
7	Pengalihan udara	SCHNEIDER // LG	Prancis/Korea
8	Kontaktor AC	SCHNEIDER	Prancis
9	relay termal	SCHNEIDER	Prancis
10	pengawas	TEKNOLOGI	Taiwan, Cina
11	Penguasa Elektronik	Jie Sheng	Amerika Serikat
12	Pompa	Ofeite (orang yang suka berkelahi)	Tiongkok
13	Solenoid valve	YUKEN	Jepang
14	Segel oli/segel debu	VALQUA/HALLIT	Jepang/Inggris
15	KDAS memakai cincin	HALIT	UK
16	Pengontrol servo	Mengde	Tiongkok

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk kirim pertanyaan

Solusi Turnkey

Mesin pengisi jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Lini produksi minuman ringan otomatis

Sistem pencampuran jus buah campuran

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengemas pengisian botol

Sistem pengolahan air RO satu tahap atau tahap kedua

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Karbon Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Reverse Osmosis Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Pendorong → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Reverse Osmosis Sekunder) → Pencampur Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pasokan Eksternal → Filter Tabung Titanium → Pasokan Eksternal → Ke Mesin Pengisian

Mesin pelabelan lem panas meleleh OPP BOPP otomatis

Mesin pelabelan BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki beragam jenis wadah. Ini adalah salah satu model paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terintegrasi. Peralatan tersebut telah menggunakan konsep desain modularisasi secara masif untuk memudahkan dan menyederhanakan penggantian botol bagi pengguna. Baik dari penggantian roda bintang, pelat pemandu, atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya diperlukan untuk mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan tersebut digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna diwujudkan di mana-mana.

Mesin Pelabelan Penyusutan Selongsong PVC PE Otomatis

Mesin pelabelan selongsong otomatis penuh ini cocok untuk berbagai jenis botol, seperti botol bundar, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat secara otomatis memasukkan dan memotong film, dan dapat melabel selongsong dengan tepat, sangat menghemat tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Kerja Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film one-piece didasarkan pada karakteristik penyusutan panas dari film kemasan. Mesin ini menggunakan sensor sakelar fotolistrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang dikumpulkan dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol yang dapat diprogram). Sabuk konveyor digunakan untuk pengumpanan botol terus-menerus, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti botol, meletakkan botol, batang pendorong dan botol terus-menerus, pembungkus film tunggal, pengambilan dan pembentukan film, penyusutan saluran pemanas dan pendinginan serta pembentukan.