MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah pakar di bidang permesinan pengemasan cairan di dunia. Kami memiliki bengkel standar seluas lebih dari 10,000 meter persegi, menyediakan berbagai pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terintegrasi lainnya kepada pelanggan.
Lini produksi mesin cuci jus kelapa dingin aseptik 5 in 1 NFC otomatis, mesin pengisian dan penutup
ZXXGF24-24-16-16-5 Desinfeksi botol PET, desinfeksi, pencucian air aseptik, pengisian, mesin penutup, mengadopsi teknologi canggih, kinerja stabil, aman dan andal. (Dapat menghasilkan seperti jus NFC, susu, minuman vitamin dan minuman nabati lainnya). Mesin pengisian mengadopsi metode pengisian non-kontak, yang secara efektif dapat mencegah polusi sekunder; Katup pengisian mengadopsi katup pengisian diafragma pneumatik yang diimpor dari Jerman, dan kapasitas pengisian diukur dengan flowmeter elektromagnetik presisi tinggi yang diimpor untuk mewujudkan pembukaan dan penutupan katup. Lingkungan kerja host harus dipilih sebagai sistem isolasi aseptik, sarung tangan perawatan aseptik, perangkat pemindahan barang aseptik, sistem pembersihan busa otomatis, sistem fumigasi semprot disinfektan
Tiga bagian pencucian:
Penjepit botol pada meja putar mesin pelubang botol menahan bukaan botol dan memutarnya 180° sepanjang rel pemandu untuk membuat bukaan botol mengarah ke bawah. Di area khusus bagian pencucian botol, nosel khusus pada penjepit botol mengeluarkan disinfektan, mendisinfeksi dinding bagian dalam botol, lalu masuk ke bagian pencucian kedua untuk disinfeksi. Setelah botol didisinfeksi, masuk ke bagian pencucian air steril untuk mencuci
Bagian pengisian dan penutupan:
Botol yang sudah dibersihkan dikeluarkan dari mesin pelubang dan dipindahkan ke mesin pengisian melalui roda bintang pemetik. Botol yang masuk ke bagian pengisian ditahan oleh pelat leher botol yang menempel di mulut botol. Botol dinaikkan dan diturunkan oleh mekanisme pengangkat di bawah aksi CAM. Proses pengisian selesai setelah botol naik ke atas dan membuka katup pengisian. Bagian pengisian mengadopsi metode pengisian bertekanan yang terhubung langsung dengan UHT. Setelah pengisian, botol memasuki bagian penutup melalui roda transisi leher botol. Stopcock pada bagian penutup menjebak leher botol, menjaga botol tetap tegak dan mencegah rotasi. Kepala penutup menjaga revolusi dan rotasi pada mesin penutup, dan mewujudkan tindakan penangkapan, selongsong, pemasangan sekrup, dan pelepasan di bawah aksi CAM untuk menyelesaikan seluruh proses penutupan.
Filter udara FFU (Unit Filter Kipas).
Pemurnian udara di area pengisian (ruangan): Udara disaring oleh filter efek primer, efek sedang, dan efisiensi tinggi ke area pengisian (ruangan), sehingga area pengisian mencapai standar pemurnian level 100 (statis)
Sistem pencampuran desinfektan untuk SOP dan fumigasi semprot
Unit ini dapat menyesuaikan konsentrasi tinggi larutan stok desinfektan dengan konsentrasi yang digunakan oleh peralatan pengisian sesuai dengan permintaan. Disinfektan yang disiapkan digunakan oleh sterilisator lingkungan dalam peralatan, sterilisator botol kosong, sterilisator tutup botol, dan SIP dari jalur pipa aseptik.
Sistem pembersihan busa COP
Unit ini juga memiliki fungsi sebagai stasiun kerja COP, mencampur cairan induk busa asam (alkali) dan air proses secara proporsional dengan cairan pembersih busa, cairan pembersih busa dicampur sepenuhnya dengan udara terkompresi dalam mixer untuk membuatnya berbusa, dan kemudian cairan pembersih berbusa disemprotkan pada permukaan bahan yang dicuci melalui kelompok katup kontrol semprotan COP khusus dan bola semprot.
Unit perendaman desinfektan untuk tutup kosong
Mesin pengurai dan sterilisasi tutup botol terdiri dari mesin pengurai dan mesin pencuci tutup botol. Mesin sterilisasi tutup botol dipasang di ruang pengisian. Tutup botol dikirim ke perangkat pembungkus oleh mesin pembungkus botol dan diatur, kemudian masuk ke mesin pencuci tutup botol, dibilas dengan air ozon, dan dimasukkan ke dalam mesin pembungkus botol melalui rel pemandu jatuh yang tertutup.
Perangkat persiapan gas filter kompresi aseptik
Sistem ini menggunakan filter aseptik PALL untuk menyaring udara terkompresi bebas minyak dan bebas air (menurut ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) atau nitrogen (menurut ISO 8573-1:2001 (2,6,1) yang disediakan oleh pembeli untuk mencapai persyaratan aseptik. Udara terkompresi aseptik untuk mesin pengisian, mesin sterilisasi tutup botol. Sistem ini menggunakan uap yang dihasilkan oleh generator uap murni baja tahan karat untuk mensterilkan filter dan sistem perpipaannya dengan uap
|
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF
18-18-6
|
DXGF
24-24-8
|
DXGF
32-32-8
|
DXGF
40-40-12
|
DXGF
50-50-12
|
|
Kepala pencuci disinfektan
|
24 pcs * 2 kali
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
|
Kepala pencuci air steril
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Mengisi kepala
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Kepala capping
|
5pcs
|
|
|
|
|
|
|
Kapasitas
|
6000-8000 BPH 500 ml
|
|
|
|
|
|
|
Mengisi suhu
|
15-20℃ atau 60-65℃
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan pencucian disinfektan dan konsumsi air
|
0.2MPa, 2*1.5m3/jam (penggunaan daur ulang)
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan pencucian air steril dan konsumsi air
|
0.2MPa, 2.6m3/jam
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5kw
|
8.2kw
|
11kw
|
|
Waktu pencucian disinfektan (2 kali)
|
51s
|
2.8 * 1.9m
|
3.2 * 2.2m
|
3.4 * 2.5m
|
4.8 * 2.3m
|
5.5 * 3.3m
|
|
Waktu pencucian air steril
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
|
Waktu pembuangan botol cuci
|
3.5s
|
4500kg
|
6000kg
|
8500kg
|
10000kg
|
11000kg
|
|
Tekanan udara tekan
|
0.7Mpa
|
|
|
|
|
|
|
Konsumsi gas
|
0.3m3 / min
|
|
|
|
|
|
|
Jenis botol yang cocok
|
Diameter: 50-96mm Tinggi: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
|
Daya
|
10kw
|
|
|
|
|
|
|
Berat
|
9500kg
|
|
|
|
|
|
|
Dimensi
|
6700 * 2400 * 1900mm
|
|
|
|
|
|
|
NAMA
|
MEREK
|
DAERAH
|
|
PLC
|
Siemens
|
Jerman
|
|
INVERTER
|
Siemens
|
Jerman
|
|
KONTAKTOR
|
Siemens
|
Jerman
|
|
LAYAR SENTUH
|
Siemens
|
Jerman
|
|
SILINDER UDARA
|
SMC
|
Jepang
|
|
MOTOR
|
ARA
|
SWISS
|
|
BAGIAN PNEUMATIK
|
FESTO
|
JERMAN
|
|
BAGIAN LISTRIK
|
SCHNEIDER
|
PRANCIS
|
Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk kirim pertanyaan
Sistem pengolahan air RO satu tahap atau tahap kedua
Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Karbon Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Reverse Osmosis Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Pendorong → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Reverse Osmosis Sekunder) → Pencampur Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pasokan Eksternal → Filter Tabung Titanium → Pasokan Eksternal → Ke Mesin Pengisian
Mesin pelabelan lem panas meleleh OPP BOPP otomatis
Mesin pelabelan BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki beragam jenis wadah. Ini adalah salah satu model paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terintegrasi. Peralatan tersebut telah menggunakan konsep desain modularisasi secara masif untuk memudahkan dan menyederhanakan penggantian botol bagi pengguna. Baik dari penggantian roda bintang, pelat pemandu, atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya diperlukan untuk mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan tersebut digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna diwujudkan di mana-mana.
Mixer minuman berkarbonasi dan pendingin air
Gula dan air yang dicampur sesuai dengan rasio proporsional dimasukkan ke dalam mixer material oleh pompa material melalui flow meter. Di dalam mixer, terdapat lembaran bergelombang baja tahan karat, yang dapat membuat minuman dan C02 tercampur dengan baik. Masukan pengumpan mixer melewati 0.4MPa CO2, melalui mixer statis, CO2 dan cairan di dalam pipa tercampur dan mencapai kandungan gas yang dibutuhkan (＜2.5）Dan kemudian masukkan tekanan persiapan tangki penyimpanan, CO2 larut sepenuhnya dalam minuman Tangki penyimpanan harus dilengkapi dengan CO2 yang terisi tekanan
Prinsip Kerja Mesin Pengemasan
Mesin pembungkus film one-piece didasarkan pada karakteristik penyusutan panas dari film kemasan. Mesin ini menggunakan sensor sakelar fotolistrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang dikumpulkan dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol yang dapat diprogram). Sabuk konveyor digunakan untuk pengumpanan botol terus-menerus, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti botol, meletakkan botol, batang pendorong dan botol terus-menerus, pembungkus film tunggal, pengambilan dan pembentukan film, penyusutan saluran pemanas dan pendinginan serta pembentukan.
Robot Palletizer
Yang berkontribusi pada Robotisasi Sistem Palletizing memiliki bodi yang ringkas dan hasil produksi yang tinggi. Cocok untuk mengemas air minum dalam botol, jus, minuman ringan berkarbonasi, dll. dengan kapasitas produksi hingga 520 lapis/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan benda kerja. Muatan 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg
MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah pakar di bidang permesinan pengemasan cairan di dunia. Kami memiliki bengkel standar seluas lebih dari 10,000 meter persegi, menyediakan berbagai pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terintegrasi lainnya kepada pelanggan.
Kami adalah perusahaan yang memimpin dalam bidang teknologi, memiliki tim yang unggul dalam bidang teknologi dan bakat dalam bidang mesin pengemasan cairan, listrik, teknik komputer, dll. Produk utama kami adalah blowing filling capping combiblock, mesin pengisian dingin aseptik, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman berkarbonasi, lini pengisian dan penyegelan kaleng, sistem pelabelan dan pengemasan blowing lengkap.
Q1: Bagaimana menemukan mesin yang cocok atau lini produksi minuman yang lengkap
A1: Mencari mesin pengisian minuman di www.grandeemachine.en.alibaba.com
•Pertanyaan: Hubungi kami melalui email, panggilan telepon, faks, Instant Messenger (Manajer perdagangan, Skype, WhatsApp, Wechat) dan beri tahu kami kebutuhan Anda
• Diskusi: Tentukan item dan apa yang sebenarnya Anda cari
Q2: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A2: Kami adalah produsen mesin pengisian air/minuman dan sistem pengolahan air selama lebih dari 10 tahun. Kami tidak hanya menjual mesin air minum dan peralatan terkait lainnya, Kualitas adalah budaya kami. Kami memiliki teknisi berpengalaman yang kaya dengan tim kerja teknisi, menyediakan layanan purnajual yang baik dan jangka waktu, persyaratan tenaga penjual profesional
Q3: Apakah Anda memiliki dukungan teknis setelah kami membeli mesin Anda?
A3: Kami akan mengatur teknisi profesional kami untuk datang ke pabrik Anda, mereka akan membantu dan mengajarkan cara memasang dan merawat mesin yang Anda beli. Atau membantu Anda memperbaiki mesin saat bermasalah.
Q4: Jika Anda membeli mesin kami, dapatkah Anda menawarkan suku cadang yang sudah usang?
A4: Kami menyediakan mesin berkualitas tinggi dengan garansi 2 tahun, dan kami juga akan menawarkan suku cadang gratis selama 2 tahun. Jika mesin Anda rusak atau tidak berfungsi dalam waktu 2 tahun dan Anda tidak dapat menyelesaikannya, pertama-tama, kami akan mencoba membantu Anda menemukan masalah dari deskripsi kata-kata Anda melalui telepon atau alat komunikasi lainnya. Kedua, jika solusi telepon masih tidak berfungsi, teknisi kami akan mendatangi pabrik Anda untuk menyelesaikannya. Sementara itu, mereka akan mengajarkan Anda pengalaman terkait untuk memperbaikinya
GRANDEE MACHINE menghadirkan solusi terbaik untuk memproduksi botol jus buah yang disterilkan dengan sempurna dan diisi dingin dengan lini produksi mesin pengisian dingin aseptik botol jus buah 5 in 1 otomatis kami. Mesin terbaik ini adalah mahakarya teknologi yang pasti akan memberi Anda hasil yang andal dan sempurna setiap saat.
Dengan semakin populernya produk jus buah di seluruh dunia, baik produsen maupun konsumen berupaya untuk memproduksi atau membeli jus buah yang bebas dari kontaminasi dan bakteri berbahaya. Produk kami dirancang untuk mencapai hal tersebut dengan menggunakan proses canggih yang mensterilkan dan mengisi botol secara aseptik untuk mempertahankan kesegaran dan nilai gizi produk jus buah.
Ini adalah sistem lengkap yang mencakup proses penting seperti sterilisasi botol, pembilasan, pengisian, pemasangan tutup, dan pelabelan. Mesin ini empat kali lebih cepat daripada mesin konvensional lain di pasaran dan dirancang untuk mengisi 800-1200 botol setiap jam.
Mesin ini juga memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, yang memungkinkannya bekerja dengan berbagai dimensi botol, bentuk, dan jenis tutup yang dapat disesuaikan berdasarkan preferensi pelanggan. Mesin ini dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh yang mudah digunakan, yang mudah dioperasikan bahkan untuk pemula.
Proses pengisian berlangsung pada suhu rendah, memastikan sari buah tetap memiliki rasa dan aroma alami. Karena proses pengisian bersifat aseptik, produk dapat disimpan lebih lama, sehingga mengurangi pemborosan buah dan meningkatkan laba atas investasi bagi produsen.
Mesin ini dibuat dengan bahan baja tahan karat berkualitas tinggi, sehingga awet dan mudah dibersihkan serta dirawat. Mesin ini mematuhi standar industri dengan sertifikasi CE dan ISO.
Dapatkan ini sekarang.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
