Mesin Grande
Memperkenalkan mesin pengisi air mineral 3 dalam 1 dan 4 dalam 1, penambahan terbaru pada lini produk. Mesin kami dirancang untuk mengotomatisasi seluruh proses pengemasan air mineral, menjadikannya pilihan yang efisien dan hemat biaya bagi perusahaan yang ingin meningkatkan output produksi mereka.
Mesin pengisi air mineral 3 dalam 1 dilengkapi dengan tiga fungsi utama - mencuci, mengisi, dan menutup botol. Mesin ini mampu menangani berbagai ukuran dan bentuk botol, membuatnya cocok untuk operasi manufaktur skala kecil maupun besar. Dengan kontrol otomatis dan kemampuan pengisian cepat, MESIN GRANDEE mesin 3 dalam 1 pasti akan meningkatkan efisiensi produksi Anda dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Bagi mereka yang mencari solusi all-in-one, mesin pengisian air mineral 4 in 1 adalah pilihan yang sempurna. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi penandaan tambahan yang memungkinkan perusahaan mencetak dan menempelkan label pada botol air mereka, sehingga mempermudah seluruh proses pengbotolan. Mesin 4 in 1 kami juga merupakan pilihan yang sangat baik bagi perusahaan yang ingin mengurangi jejak karbon mereka, karena menggunakan bahan ramah lingkungan yang dapat terurai secara biologis dan didaur ulang.
Pabrik pengolahan air mineral Voss kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik perusahaan yang ingin memproduksi air mineral premium dengan biaya terjangkau. Pabrik kami mampu menghasilkan air berkualitas tinggi yang memenuhi standar internasional yang ketat, menjadikannya ideal bagi perusahaan yang ingin menancapkan diri di pasar air mineral yang kompetitif.
Sistem produksi air minum kemasan dirancang untuk diintegrasikan secara mulus dengan mesin pengisi air mineral Grande Machine. Sistem ini dilengkapi dengan sistem filtrasi canggih yang menghilangkan kotoran dan kontaminan, memastikan bahwa air yang dihasilkan bersih dan aman untuk dikonsumsi. Sistem ini juga dirancang agar hemat energi, mengurangi biaya energi Anda sambil menghasilkan air berkualitas tinggi.
Di Grande Machine, kami bangga pada komitmen kami terhadap kualitas dan efisiensi, itulah sebabnya semua produk kami dirancang untuk memenuhi standar internasional. Mesin pengisian air mineral Otomatis 3 dalam 1 dan 4 dalam 1, pabrik pengolahan air mineral Voss, serta sistem produksi air minum kemasan kami tidak menjadi pengecualian.
MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai, Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di dunia. Kami memiliki bengkel standar lebih dari 10.000 meter persegi, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, layanan teknis, dan solusi terpadu EPC.
Mesin Produksi Pengisian Air Mineral Murni 4 dalam 1
(1) Garis pengisian air/minyak cair mencakup: Mesin pencuci-pengisi-penutup-penutup 4 dalam 1, pemeriksa lampu, mesin penyusutan label, printer tinta, penyusut film panas, dan konveyor. Ini adalah garis produksi otomatis penuh.
(2) Mesin ini digunakan untuk mengisi jus, air mineral, dan air murni dalam botol yang terbuat dari poliester dan plastik. Mesin ini juga dapat digunakan untuk pengisian panas jika dilengkapi dengan perangkat pengontrol suhu. Pegangan mesin dapat diputar dengan bebas dan mudah untuk menyesuaikan mesin agar dapat mengisi berbagai jenis botol.
Bagian mesin pencuci
Penjepit mengambil botol dari bintang pengumpan masukan saat botol masih didorong oleh bintang pengumpan, sehingga menjamin pegangan yang aman. Setelah penjepitan, botol dibalik dengan 180 derajat dan ditempatkan di atas nozzle penyemprot yang mengarahkan aliran air bilasan ke dalam botol. Setelah periode pengeringan, botol dibalik kembali ke posisi tegak.
Bagian mesin pengisian
Tipe pengisian tabung panjang dengan proses pengisian dua kali untuk memastikan tingkat pengisian yang sempurna. Tangki cairan, katup pengisian, cincin pengendali, silinder peningkatan. Katup pengisian cepat dan aliran massa memastikan kecepatan pengisian yang tinggi dan tingkat cairan yang tepat. Bagian yang kontak dengan cairan terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi atau plastik teknik kelas makanan.
Bagian mesin penutup sekrup 1 (tutup sekrup kecil)
Turret penutup rotatif, cocok untuk aplikasi penutup plastik bertenaga pada botol PET. Bagian tetap terdiri dari hopper penutup, pengumpan penutup dengan motor terkait dan cam yang menggerakkan kepala penutup. Kepala-kepalanya dinaikkan dan diturunkan oleh tindakan pengikut yang berjalan di atas cam berbentuk.
Mesin penutup otomatis 2 (jenis tekanan tutup besar)
Melalui perangkat mekanis atau penggerak daya, kepala penutup memberikan tekanan pada penutup botol, dan penutup botol ditekan erat pada mulut botol untuk mencapai tujuan penyegelan. Mesin penutup ini sepenuhnya otomatis, dengan total 5 kepala. Saat penutup kecil dipasang, masukkan mesin penutup dan tekan penutup besar di atas penutup kecil. Cetakan penutup besar disesuaikan menurut bentuk penutup.
Dimensi (mm) 1650*1350*2300mm
Motor utama pemuat tutup otomatis (KW) 0.4kW
Berat(kg) 400kg
Model |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kapasitas (500ml/BPH) |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
6000-8000 |
10000-12000 |
13000-15000 |
16000-18000 |
23000-25000 |
30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Bentuk dan ukuran botol yang sesuai |
Baik botol bulat maupun persegi, 220ml-2000ml, Diameter: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm |
Baik botol bulat maupun persegi, 220ml-2000ml, Diameter: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm |
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan Udara Terkompresi |
|
0.3-0.7Mpa |
|
|
|
|
|
|
|
Media pencucian botol |
|
Air steril |
|
|
|
|
|
|
|
Tekanan pencucian |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Motor utama |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2400*1900*2350 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
5500*3300*2700 |
6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Berat(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
12800 |
15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Nama |
Merek |
Area |
PLC |
Siemens |
Jerman |
Kontaktor |
Siemens |
Jerman |
Layar Sentuh |
Siemens |
Jerman |
Inverter |
Siemens |
Jerman |
Motor |
ABB |
Swiss |
BAGIAN PNEUMATIK |
Festo |
Jerman |
Komponen Listrik |
Schneider |
Perancis |
Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis
Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.
Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis
Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.
Prinsip Operasi Mesin Pengemasan
Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.
ID
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
