GRANDEE MACHINE is proud to introduce the High Speed Automatic Hydraulic Desktop Dripper Bulb Injection Molding Machine Plastic Making Machine. This innovative machine is designed for precision and accuracy in the plastic manufacturing industry. It is sophisticated and easy to use at the same time, making it a great choice for both professionals and beginners.
The High Speed Automatic Hydraulic Desktop Dripper Bulb Injection Molding Machine Plastic Making Machine boasts a powerful hydraulic system, which enables it to produce high-quality plastic parts. Its high speed is unbeatable compared to other similar machines in the market. This makes it ideal for mass production of plastic parts, which are used in a wide range of industries like automotive, electronics, and household items.
The machine is fully automatic, which means that it requires minimal human intervention, making the manufacturing process quick and efficient. When compared to traditional manufacturing methods like injection molding, this machine’s automatic features make it an excellent choice for reducing production time and minimizing material waste.
Durability and stability are vital factors in any manufacturing process, and the High Speed Automatic Hydraulic Desktop Dripper Bulb Injection Molding Machine Plastic Making Machine is designed to provide both. It is constructed with high-quality materials that ensure its longevity, and its sturdy frame provides an excellent base for the machine's operation, guaranteeing maximum production output.
The machine is user-friendly, which makes it easy to operate even for those who are new to the plastic manufacturing industry. It comes with clear and easy-to-follow instructions that help users operate it seamlessly. The machine's control panel is designed to simplify the manufacturing process, and its ergonomic design reduces operator fatigue, thus ensuring maximum efficiency throughout the production process.
The High Speed Automatic Hydraulic Desktop Dripper Bulb Injection Molding Machine Plastic Making Machine is a versatile machine that can produce a wide range of plastic parts through different molding processes. The machine accepts various types of raw materials, including ABS, PC, PVC, and PP, among others. This feature makes it an excellent investment for any business looking to venture into the plastic manufacturing industry
MÁQUINA GRANDE Se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de la maquinaria de envasado de líquidos en el mundo. Contamos con un taller estándar de más de 10,000 XNUMX metros cuadrados y brindamos a los clientes una variedad de desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría, servicios técnicos y otras soluciones EPC integradas.
Características de la máquina:
Injection molding machine usually consists of the injection system, clamping system, hydraulic drive system, electrical control system, lubrication system, heating and cooling systems, security monitoring systems and other components. Working principle of injection molding machine is similar with an injection syringe, it is by means of a screw (or plunger) of thrust, make good plasticized molten state (ie, viscous state) good plastic injected into the closed mold cavity to obtain shaped articles after curing. Injection molding is a cyclic process, with each cycle
Including:quantifying feeder-molten plastics pressure injection-filling mold cooling-open mold and pick up products. Take out the plastic parts and then go into next cycle operation
Nanometer infrared heating ring:
Nano infrared heating ring has better insulation effect, small heat loss, faster heating, faster feeding. On this basis, the hydraulic nozzle is added to prevent the material from flowing out
Unidad de sujeción:
5-point twin toggle clamping system by modular optimization software designing. Strong clamping with rapid and stable, to meet the strict clamping condition. Mould height adjustment by hydraulic driven gear system with rapid and stable. Automatic mould height adjustment as per the setting clamping force optional
Injection Unit:
Balanced double injection cylinder technology makes screw to have evenly distributed force during fast injection, Five star Hydraulic motor with big torque. Ensure the excellent plastic molding condition. Research and develop different screws according to different injection condition, suitable for the progressive demand and greatly improve the injection quality
Unidad de control
Imported computer special for Injection Molding Machine with multiple functions and precise control processing. World famous electrical components and high quality circuit hardware with stable and reliable running
No |
Nombre |
Marca/Material |
Natural |
1 |
Tornillo/barril |
Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL |
China |
2 |
Tres plantillas y cabezal de inyección, segunda placa |
QT500 |
China |
3 |
Servomotores |
Sinmot |
China |
5 |
Motor hidraulico |
Delson |
Italia |
6 |
Interruptor de carrera |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
Estados Unidos/Japón |
7 |
Interruptor de aire |
Schneider//LG |
Francia/Corea |
8 |
Contactor de corriente alterna |
SCHNEIDER |
Francia |
9 |
relé térmico |
SCHNEIDER |
Francia |
10 |
Control |
TECNOLOGÍA |
Taiwán, China |
11 |
Regla electrónica |
Jiesheng |
EE. UU. |
12 |
Bomba |
Desgastado |
China |
13 |
La válvula de solenoide |
YUKEN |
Japón |
14 |
Sello de aceite/sello antipolvo |
VALQUA/HALLITA |
Japón/Reino Unido |
15 |
Anillo de uso KDAS |
HALLITE |
UK |
16 |
Servocontrolador |
Mengdé |
China |
Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa de una o segunda etapa
Tanque de agua cruda → Bomba de agua cruda → Filtro de arena de cuarzo → Filtro de carbón activado → Filtro de 5 micrones → Filtro de 1 micrón → Bomba de alta presión → Dispositivo de ósmosis inversa primario → Tanque de agua intermedio → Bomba de refuerzo → (Bomba de alta presión secundaria → Dispositivo de ósmosis inversa secundario) → Mezclador de ozono → Bomba de agua pura → Tanque de agua pura → Bomba de suministro externo → Filtro de tubo de titanio → Suministro externo → A la máquina de llenado
Máquina etiquetadora automática de pegamento termofusible OPP BOPP
La máquina etiquetadora automática BOPP es muy adecuada para diferentes materiales de envases y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente menor, puede satisfacer los requisitos de aquellos usuarios que tienen diversos tipos de envases. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha utilizado masivamente el concepto de diseño modular para que sea fácil y sencillo para los usuarios cambiar las botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda de estrella, la placa guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como el cambio de la etiqueta que solo se necesita para cambiar el programa del PLC, el concepto de productos de que el equipo se utiliza para los usuarios y se considera para los usuarios está incorporado en todas partes.
Máquina automática de etiquetado retráctil de fundas de PE y PVC
Esta máquina etiquetadora de mangas totalmente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente la película, y puede enfundar las etiquetas con precisión, lo que ahorra mucho trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. La máquina se puede utilizar ampliamente para botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina envasadora
La máquina de envoltura de película de una sola pieza se basa en las características de contracción por calor de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptores fotoeléctricos para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, la separación de botellas y la presión. Todo el proceso se completa con mecanismos como la botella, la colocación de la botella, la varilla de empuje continua y la botella, la envoltura de una sola película, la recogida y formación de la película, la contracción del canal de calentamiento y el enfriamiento y la conformación.