GRANDEE MACHINE presents its latest Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry. This machinery is designed to provide high-quality and efficient production of baskets.
The machine is built with a highly durable and robust structure, which ensures its long-lasting performance. It is equipped with advanced features that make it capable of producing baskets of various sizes and shapes with speed and precision. This makes it an ideal choice for large-scale manufacturing and production.
The machine uses a hydraulic system to provide smooth and consistent movement, ensuring that the final product meets the highest standards of quality. It is equipped with a high-speed control system that uses the latest technologies to control and monitor each step of the production process. This system ensures that the final product is of the highest quality and that the production is efficient and effective.
The molding machine operates using a fully automated system, which ensures that the production process is efficient, safe, and cost-effective. The machine includes a user-friendly interface that allows operators to easily control and monitor the production process. This interface allows for easy and quick setup, making it simple to adjust the machine to produce baskets of different shapes and sizes.
The molding machine also comes equipped with a range of safety features that ensure the safety of the operator and the machine. These features include emergency stop buttons, safety doors, and automatic sensors that detect any abnormalities in production.
GRANDEE MACHINE is known for producing reliable and high-quality machinery that is designed to meet the demanding needs of modern industries. The Fast Speed Plastic Injection Molding Machine for the fruit and vegetable basket industry is no exception. GRANDEE MACHINE expects this new piece of machinery to change the way companies produce baskets, ensuring that they can produce high-quality products efficiently and cost-effectively
MÁQUINA GRANDE Se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de la maquinaria de envasado de líquidos en el mundo. Contamos con un taller estándar de más de 10,000 XNUMX metros cuadrados y brindamos a los clientes una variedad de desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría, servicios técnicos y otras soluciones EPC integradas.
Fotografía del sitio de la fábrica
Características de la máquina:
La máquina de moldeo por inyección generalmente consta de un sistema de inyección, un sistema de sujeción, un sistema de accionamiento hidráulico, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación, sistemas de calefacción y refrigeración, sistemas de control de seguridad y otros componentes. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar al de una jeringa de inyección: mediante un tornillo (o émbolo) de empuje, se inyecta un buen plástico fundido (es decir, viscoso) en la cavidad del molde cerrado para obtener artículos moldeados después del curado. El moldeo por inyección es un proceso cíclico, en el que cada ciclo incluye: alimentador de cuantificación - inyección a presión de plástico fundido - llenado del molde - enfriamiento del molde - apertura del molde y recogida de productos. Se extraen las piezas de plástico y luego se pasa a la siguiente operación de ciclo.
Anillo calefactor infrarrojo nanométrico:
El anillo de calentamiento por infrarrojos nano tiene un mejor efecto de aislamiento, una pequeña pérdida de calor, un calentamiento más rápido y una alimentación más rápida. Sobre esta base, se agrega la boquilla hidráulica para evitar que el material se derrame.
Clamping Unit:
Sistema de sujeción de doble palanca de 5 puntos mediante diseño de software de optimización modular. Sujeción fuerte, rápida y estable, para cumplir con las estrictas condiciones de sujeción. Ajuste de altura del molde mediante sistema de engranajes accionado hidráulicamente, rápido y estable. Ajuste automático de la altura del molde según la fuerza de sujeción configurada opcional
Unidad de inyección:
La tecnología de cilindro de inyección doble equilibrado hace que el tornillo tenga una fuerza distribuida uniformemente durante la inyección rápida. Motor hidráulico de cinco estrellas con gran par. Garantiza una excelente condición de moldeado del plástico. Investigamos y desarrollamos diferentes tornillos según las diferentes condiciones de inyección, adecuados para la demanda progresiva y mejoramos en gran medida la calidad de la inyección.
Unidad de control
Computadora importada especial para máquina de moldeo por inyección con múltiples funciones y procesamiento de control preciso. Componentes eléctricos de fama mundial y hardware de circuito de alta calidad con funcionamiento estable y confiable.
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Diámetro del tornillo, mm |
Volumen de inyección (PS/cm³) |
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No |
Nombre |
Marca/Material |
Natural |
1 |
Tornillo/barril |
Ouwei/Fuyi/Tongda (38CrMoAL) |
China |
2 |
Tres plantillas y cabezal de inyección, segunda placa |
QT500 |
China |
3 |
Servomotores |
Sinmot |
China |
5 |
Motor hidraulico |
Delson |
Italia |
6 |
Interruptor de carrera |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
Estados Unidos/Japón |
7 |
Interruptor de aire |
Schneider//LG |
Francia/Corea |
8 |
Contactor de corriente alterna |
SCHNEIDER |
Francia |
9 |
relé térmico |
SCHNEIDER |
Francia |
10 |
Control |
TECNOLOGÍA |
Taiwán, China |
11 |
Regla electrónica |
Jiesheng |
EE. UU. |
12 |
Bomba |
Desgastado |
China |
13 |
La válvula de solenoide |
YUKEN |
Japón |
14 |
Sello de aceite/sello antipolvo |
VALQUA/HALLITA |
Japón/Reino Unido |
15 |
Anillo de uso KDAS |
HALLITE |
UK |
16 |
Servocontrolador |
Mengdé |
China |
Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa de una o segunda etapa
Tanque de agua cruda → Bomba de agua cruda → Filtro de arena de cuarzo → Filtro de carbón activado → Filtro de 5 micrones → Filtro de 1 micrón → Bomba de alta presión → Dispositivo de ósmosis inversa primario → Tanque de agua intermedio → Bomba de refuerzo → (Bomba de alta presión secundaria → Dispositivo de ósmosis inversa secundario) → Mezclador de ozono → Bomba de agua pura → Tanque de agua pura → Bomba de suministro externo → Filtro de tubo de titanio → Suministro externo → A la máquina de llenado
Máquina etiquetadora automática de pegamento termofusible OPP BOPP
La máquina etiquetadora automática BOPP es muy adecuada para diferentes materiales de envases y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente menor, puede satisfacer los requisitos de aquellos usuarios que tienen diversos tipos de envases. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha utilizado masivamente el concepto de diseño modular para que sea fácil y sencillo para los usuarios cambiar las botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda de estrella, la placa guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como el cambio de la etiqueta que solo se necesita para cambiar el programa del PLC, el concepto de productos de que el equipo se utiliza para los usuarios y se considera para los usuarios está incorporado en todas partes.
Máquina automática de etiquetado retráctil de fundas de PE y PVC
Esta máquina etiquetadora de mangas totalmente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente la película, y puede enfundar las etiquetas con precisión, lo que ahorra mucho trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. La máquina se puede utilizar ampliamente para botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina envasadora
La máquina de envoltura de película de una sola pieza se basa en las características de contracción por calor de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptores fotoeléctricos para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, la separación de botellas y la presión. Todo el proceso se completa con mecanismos como la botella, la colocación de la botella, la varilla de empuje continua y la botella, la envoltura de una sola película, la recogida y formación de la película, la contracción del canal de calentamiento y el enfriamiento y la conformación.