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Máquina de moldeo por inyección horizontal automática para fabricación de cubos de plástico

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Presentamos la Máquina de Moldeo por Inyección de Plástico Horizontal Automática, orgullosamente traída a ustedes por GRANDEE MACHINE, diseñada para facilitar y mejorar la producción de cubos de plástico como nunca antes.

 

Esta máquina cuenta con un sistema de inyección horizontal y un motor servo de alto rendimiento, asegurando un moldeo por inyección preciso y estable. También tiene una función de ajuste automático del molde, que puede ajustar rápidamente y con precisión el molde según el tamaño del cubo que se está produciendo.

 

Operar la Máquina de Moldeo por Inyección Plástica Horizontal Automática es simple y fácil de entender, con una interfaz de usuario amigable y controles de última generación. La máquina también está equipada con un sistema operativo multilengua, lo que permite una operación fluida en muchos idiomas diferentes.

 

Una de las características destacadas de esta máquina es su capacidad para ahorrar energía. Incorpora tecnología avanzada de ahorro de energía, incluidos bombas variables y un sistema de enfriamiento adecuado, lo cual reduce el consumo de energía y recorta los costos de producción, resultando en márgenes de ganancia aumentados.

 

La Máquina de Moldeo por Inyección Plástica Horizontal Automática está construida para durar, hecha de materiales de alta calidad y tecnología avanzada, asegurando que sea duradera y segura de usar. También cuenta con un sistema de lubricación automático, lo cual garantiza que la máquina siempre esté lubricada, mejora la eficiencia y prolonga su vida útil.

 

Con una capacidad máxima de hasta 30 litros, esta máquina puede producir cubos plásticos que van desde 1 litro hasta 30 litros de tamaño, adecuados para una amplia gama de industrias, incluidas la alimentaria, la química y la agrícola.


GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de soluciones integrales EPC, como desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría y servicios técnicos.

Foto del sitio de la fábrica
Descripción de los productos
características de la máquina:
Una máquina de moldeo por inyección generalmente consta del sistema de inyección, sistema de sujeción, sistema de impulsión hidráulica, sistema de control eléctrico, sistema de lubricación, sistemas de calefacción y enfriamiento, sistemas de monitoreo de seguridad y otros componentes. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar a una jeringa de inyección, se utiliza un tornillo (o émbolo) para empujar y hacer que el plástico bien plastificado en estado fundido (es decir, en estado viscoso) sea inyectado en la cavidad del molde cerrado para obtener artículos formados después de la curación. El moldeo por inyección es un proceso cíclico, con cada ciclo incluyendo: alimentación cuantitativa-moldeo de plásticos bajo presión-inyección-llenado del molde-enfriamiento-apertura del molde y recogida de productos. Después de sacar las piezas de plástico, se pasa a la siguiente operación del ciclo.
Anillo de calefacción infrarrojo nanométrico:
El anillo de calefacción infrarrojo nano tiene un mejor efecto de aislamiento, baja pérdida de calor, calentamiento más rápido y alimentación más rápida. Sobre esta base, se añade la boquilla hidráulica para evitar que el material salga.
Unidad de sujeción:
Sistema de sujeción gemelo de 5 puntos mediante software de optimización modular. Sujeción fuerte con rapidez y estabilidad, para cumplir con condiciones estrictas de sujeción. Ajuste de altura del molde mediante sistema de engranaje hidráulico, rápido y estable. Ajuste automático de la altura del molde según la fuerza de sujeción configurada, opcional
Unidad de Inyección:
La tecnología de cilindro de doble inyección equilibrada hace que el tornillo tenga una distribución uniforme de fuerza durante la inyección rápida. Motor hidráulico de cinco estrellas con gran par. Garantiza excelentes condiciones de moldeo de plástico. Investigación y desarrollo de diferentes tornillos según diferentes condiciones de inyección, adecuados para la demanda progresiva y mejora considerablemente la calidad de la inyección
Unidad de control
Computadora importada especial para Máquina de Inyección con múltiples funciones y control preciso. Componentes eléctricos famosos a nivel mundial y hardware de circuito de alta calidad con funcionamiento estable y confiable
Datos del Modelo
Diámetro del Tornillo, mm
Volumen de Disparo (PS/cm³)
Peso de Disparo, PS/g
Fuerza de Sujeción, KN
Poder
(kW)
GD-170T
45
334
304
1700
18.5
GD-220T
50
512
466
2200
22
GD-270T
55
721
656
2700
26
GD-300T
60
805
732
2980
34
GD-330T
65
1098
1000
3300
34
GD-380T
70
1374
1250
3800
36
GD-450T
95
1723
1567
4500
56
GD-530T
100
2614
2379
5300
58
GD-650T
90
2818
2536
6500
70
GD-780T
105
3894
3543
7800
72
GD-860T
110
4656
4237
8600
72
GD-1080T
120
5678
5249
10800
94
GD-1250T
130
7745
7045
12500
108
GD-1600T
140
9586
8723
16000
134
No
Nombre
Marca/Material
Origen
1
Rosca/barrel
Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL
China
2
Tres plantillas y cabeza de inyección, segunda placa
QT500
China
3
Servo motor
Synmot
China
5
Motor hidráulico
Delson
Italia
6
Interruptor de palanca
Honeywell/OMRON/Panasonic
EE.UU/Japón
7
Interruptor de aire
SCHNEIDER/LG
Francia/Corea
8
Contacto electromagnético (relé) AC
El Sr. Schneider
Francia
9
Relé térmico
El Sr. Schneider
Francia
10
Controlador
TECHMATION
Taiwán, China
11
Regla electrónica
Jiesheng
EE.UU
12
Bomba
Oufeite
China
13
Válvula solenoide
Yuken
Japón
14
Juego de aceite/polvo
VALQUA/HALLITE
Japón/Reino Unido
15
Anillo de desgaste KDAS
HALLITE
Reino Unido
16
Controlador servo
Mengde
China
Para más información, no dude en contactarnos enviar una consulta

Solución Llave en Mano
Sistema de tratamiento de agua R.O. de una etapa o dos etapas
Tanque de Agua Cruda → Bomba de Agua Cruda → Filtro de Arena Cuarzo → Filtro de Carbón Activado → Filtro de 5 Micrones → Filtro de 1 Micra → Bomba de Alta Presión → Dispositivo de Osmosis Inversa Primario → Tanque de Agua Intermedia → Bomba de Alimentación → (Bomba de Alta Presión Secundaria → Dispositivo de Osmosis Inversa Secundario) → Mezclador de Ozono → Bomba de Agua Purificada → Tanque de Agua Pura → Bomba de Suministro Externo → Filtro de Tubo de Titanio → Suministro Externo → A Máquina de Llenado
Máquina de etiquetado con pegamento caliente OPP BOPP automática
La máquina de etiquetado BOPP automática es ampliamente adecuada para diferentes materiales de contenedores y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente más bajo, lo que puede satisfacer las necesidades de aquellos usuarios que tienen una variedad de contenedores. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha adoptado masivamente el concepto de diseño modular para facilitar y simplificar a los usuarios el cambio de botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda estrella, la placa de guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como cambiar la etiqueta solo se necesita cambiar el programa PLC, el concepto de producto de que el equipo está diseñado para los usuarios y considera a los usuarios se refleja en todas partes.
Máquina de etiquetado por encogimiento de mangas PVC PE automática
Esta máquina de etiquetado de mangas completamente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente el filme, y puede colocar las etiquetas de manga con precisión, ahorrando mucho trabajo y mejorando la eficiencia del trabajo. La máquina puede utilizarse ampliamente en botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina de envasado
La máquina de envoltura de película en una sola pieza se basa en las características de contracción térmica de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptor fotoeléctrico para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas de PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, separación de botellas y presión. Todo el proceso se completa mediante mecanismos como el embotellado, colocación de botellas, empuje continuo de varilla y botella, envoltura individual de película, selección y formación de película, canal de calentamiento y contracción, enfriamiento y formado.

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