Presentamos la máquina de moldeo por inyección de cajas de plástico automática de 650 toneladas de GRANDEE MACHINE. Este producto de última generación es la solución perfecta para todas sus necesidades de moldeo de cajas de plástico. Ya sea que esté buscando crear piezas de precisión o producir tiradas de gran volumen, esta máquina es la opción perfecta.
Con una robusta capacidad de 650 toneladas, esta máquina es capaz de producir piezas de plástico grandes y complejas con facilidad. Ideal para su uso en una variedad de industrias, incluidas la automotriz, la electrónica y la atención médica, ofrece un rendimiento excepcional y resultados superiores en todo momento.
Diseñada para facilitar su uso, esta máquina cuenta con una interfaz fácil de usar que permite una configuración y un funcionamiento rápidos y sencillos. El diseño de escritorio implica que ocupa un espacio mínimo en su área de trabajo, lo que la hace ideal incluso para las instalaciones de producción más pequeñas.
La máquina de moldeo por inyección de escritorio automática para cajas de plástico de 650 toneladas está equipada con un sistema de control de servomotor de alta precisión, lo que significa que ofrece un rendimiento preciso y constante en todo momento.
Esta máquina también incluye una serie de características de seguridad. Tiene una puerta de seguridad para proteger a los operadores de posibles peligros, mientras que la función de parada de emergencia garantiza que cualquier problema potencial pueda solucionarse de forma rápida y segura.
La máquina está fabricada con materiales de alta calidad, que garantizan tanto su durabilidad como su longevidad. Esto significa que puede confiar en la máquina de moldeo por inyección de sobremesa para cajas de plástico automática de 650 toneladas para producir piezas de alta calidad durante muchos años.
En GRANDEE MACHINE, nos comprometemos a ofrecer productos de la más alta calidad. Nuestros técnicos calificados prueban rigurosamente cada máquina para garantizar que cumpla con nuestros exigentes estándares. Esto significa que puede confiar en que le proporcionaremos un producto confiable y eficiente.
MÁQUINA GRANDE Se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de la maquinaria de envasado de líquidos en el mundo. Contamos con un taller estándar de más de 10,000 XNUMX metros cuadrados y brindamos a los clientes una variedad de desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría, servicios técnicos y otras soluciones EPC integradas.
Fotografía del sitio de la fábrica
Características de la máquina:
La máquina de moldeo por inyección generalmente consta de un sistema de inyección, un sistema de sujeción, un sistema de accionamiento hidráulico, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación, sistemas de calefacción y refrigeración, sistemas de control de seguridad y otros componentes. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar al de una jeringa de inyección: mediante un tornillo (o émbolo) de empuje, se inyecta un buen plástico fundido (es decir, viscoso) en la cavidad del molde cerrado para obtener artículos moldeados después del curado. El moldeo por inyección es un proceso cíclico, en el que cada ciclo incluye: alimentador de cuantificación - inyección a presión de plástico fundido - llenado del molde - enfriamiento del molde - apertura del molde y recogida de productos. Se extraen las piezas de plástico y luego se pasa a la siguiente operación de ciclo.
Anillo calefactor infrarrojo nanométrico:
El anillo de calentamiento por infrarrojos nano tiene un mejor efecto de aislamiento, una pequeña pérdida de calor, un calentamiento más rápido y una alimentación más rápida. Sobre esta base, se agrega la boquilla hidráulica para evitar que el material se derrame.
Unidad de sujeción:
Sistema de sujeción de doble palanca de 5 puntos mediante diseño de software de optimización modular. Sujeción fuerte, rápida y estable, para cumplir con las estrictas condiciones de sujeción. Ajuste de altura del molde mediante sistema de engranajes accionado hidráulicamente, rápido y estable. Ajuste automático de la altura del molde según la fuerza de sujeción establecida, opcional
Unidad de inyección:
La tecnología de cilindro de inyección doble equilibrado hace que el tornillo tenga una fuerza distribuida uniformemente durante la inyección rápida. Motor hidráulico de cinco estrellas con gran par. Garantiza una excelente condición de moldeado del plástico. Investigamos y desarrollamos diferentes tornillos según las diferentes condiciones de inyección, adecuados para la demanda progresiva y mejoramos en gran medida la calidad de la inyección.
Unidad de control
Computadora importada especial para máquina de moldeo por inyección con múltiples funciones y procesamiento de control preciso. Componentes eléctricos de fama mundial y hardware de circuito de alta calidad con funcionamiento estable y confiable.
|
Diámetro del tornillo, mm |
Volumen de inyección (PS/cm³) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
No |
Nombre |
Marca/Material |
Natural |
1 |
Tornillo/barril |
38CrMoAL, XNUMX% de cromo y molibdeno |
China |
2 |
Tres plantillas y cabezal de inyección, segunda placa |
QT500 |
China |
3 |
Servomotores |
Sinmot |
China |
5 |
Motor hidraulico |
Delson |
Italia |
6 |
Interruptor de carrera |
Honeywell/OMRON/Panasonic |
Estados Unidos/Japón |
7 |
Interruptor de aire |
Schneider//LG |
Francia/Corea |
8 |
Contactor de corriente alterna |
SCHNEIDER |
Francia |
9 |
relé térmico |
SCHNEIDER |
Francia |
10 |
Control |
TECNOLOGÍA |
Taiwán, China |
11 |
Regla electrónica |
Jiesheng |
EE. UU. |
12 |
Bomba |
Desgastado |
China |
13 |
La válvula de solenoide |
YUKEN |
Japón |
14 |
Sello de aceite/sello antipolvo |
VALQUA/HALLITA |
Japón/Reino Unido |
15 |
Anillo de uso KDAS |
HALLITE |
UK |
16 |
Servocontrolador |
Mengdé |
China |
Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa de una o segunda etapa
Tanque de agua cruda → Bomba de agua cruda → Filtro de arena de cuarzo → Filtro de carbón activado → Filtro de 5 micrones → Filtro de 1 micrón → Bomba de alta presión → Dispositivo de ósmosis inversa primario → Tanque de agua intermedio → Bomba de refuerzo → (Bomba de alta presión secundaria → Dispositivo de ósmosis inversa secundario) → Mezclador de ozono → Bomba de agua pura → Tanque de agua pura → Bomba de suministro externo → Filtro de tubo de titanio → Suministro externo → A la máquina de llenado
Máquina etiquetadora automática de pegamento termofusible OPP BOPP
La máquina etiquetadora automática BOPP es muy adecuada para diferentes materiales de envases y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente menor, puede satisfacer los requisitos de aquellos usuarios que tienen diversos tipos de envases. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha utilizado masivamente el concepto de diseño modular para que sea fácil y sencillo para los usuarios cambiar las botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda de estrella, la placa guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como el cambio de la etiqueta que solo se necesita para cambiar el programa del PLC, el concepto de productos de que el equipo se utiliza para los usuarios y se considera para los usuarios está incorporado en todas partes.
Máquina automática de etiquetado retráctil de fundas de PE y PVC
Esta máquina etiquetadora de mangas totalmente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente la película, y puede enfundar las etiquetas con precisión, lo que ahorra mucho trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. La máquina se puede utilizar ampliamente para botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina envasadora
La máquina de envoltura de película de una sola pieza se basa en las características de contracción por calor de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptores fotoeléctricos para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, la separación de botellas y la presión. Todo el proceso se completa con mecanismos como la botella, la colocación de la botella, la varilla de empuje continua y la botella, la envoltura de una sola película, la recogida y formación de la película, la contracción del canal de calentamiento y el enfriamiento y la conformación.