GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de soluciones integrales EPC, como desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría y servicios técnicos.
Descripción de los productos
Línea de producción de máquina automática 5 en 1 para envasado aséptico en frío de agua de coco, leche, jugo NFC, con lavado y cierre
Máquina de enjuague aseptico, llenado y cierre de botellas PET ZXXGF24-24-16-16-5, adopta tecnología avanzada, con un rendimiento estable, seguro y confiable. (Puede producir jugos tipo NFC, leche, bebidas con vitaminas y otras bebidas a base de plantas). La máquina de llenado utiliza un método de llenado sin contacto, lo que puede prevenir eficazmente la contaminación secundaria; El válvula de llenado utiliza una válvula neumática de diafragma importada de Alemania, y la capacidad de llenado se mide con un fluímetro electromagnético de alta precisión importado para realizar la apertura y cierre del válvula. El entorno de trabajo del equipo principal debe seleccionarse como un sistema de aislamiento aseptico, guantes de mantenimiento aseptico, dispositivo de transferencia de artículos asepticos, sistema de limpieza automática con espuma, sistema de fumigación con spray de desinfectante.
Tres partes de lavado:
La abrazadera de la botella en la mesa giratoria de la máquina perforadora de botellas sostiene el orificio de la botella y lo gira 180° a lo largo de una vía guía para hacer que el orificio de la botella quede hacia abajo. En la zona específica de la parte de lavado de botellas, la boquilla especial de la abrazadera emite un desinfectante, desinfecta la pared interior de la botella y luego entra en la segunda parte de lavado para la desinfección. Después de que la botella se desinfecta, entra en la parte de lavado con agua estéril para el lavado.
Parte de llenado y tapado:
La botella limpiada es exportada de la máquina de perforación y transferida a la máquina de llenado a través de la rueda estrella de selección. La botella que entra en la parte de llenado es sostenida por la placa del cuello de la botella adherida a la boca de la botella. La botella sube y baja mediante el mecanismo de elevación bajo la acción del CAM. El proceso de llenado se completa después de que la botella asciende hasta la parte superior y abre la válvula de llenado. La parte de llenado utiliza el método de llenado por presión directamente conectado al UHT. Después del llenado, la botella entra en la parte de tapado a través de la rueda de transición del cuello de la botella. El grifo en la parte de tapado atrapa el cuello de la botella, manteniendo la botella erguida y evitando su rotación. La cabeza de tapado realiza revolución y rotación en la máquina de tapado, y realiza las acciones de captura, colocación, atornillado y eliminación bajo la acción del CAM para completar todo el proceso de tapado.
FFU (Unidad de filtro de ventilador) filtro de aire
Purificación del aire en la zona de llenado (sala): El aire se filtra mediante el efecto primario, el filtro de efecto medio y el filtro de alta eficiencia hacia la zona de llenado (sala), de modo que la zona de llenado alcance el estándar de purificación de nivel 100 (estático)
Sistema de mezcla de desinfectantes para SOP y fumigación por spray
Esta unidad puede ajustar la alta concentración de la solución madre desinfectante a la concentración utilizada por el equipo de llenado según la demanda. El desinfectante preparado es utilizado por el esterilizador del entorno interno del equipo, el esterilizador de botellas vacías, el esterilizador de tapas y el SIP de la línea aséptica
Sistema de limpieza a presión COP
Esta unidad también tiene la función de estación de trabajo COP, mezclando el líquido madre de espuma ácido (alcali) y agua de proceso en proporción para formar un líquido de limpieza en espuma. El líquido de limpieza en espuma se mezcla completamente con aire comprimido en el mezclador para hacerlo espumar, y luego el líquido de limpieza espumoso se rocía sobre la superficie del material a lavar a través de un grupo de válvulas de control de spray COP especial y una bola de spray
Unidad de remojo con desinfectante para tapas vacías
El desenredador y esterilizador de tapas está compuesto por un desenredador de tapas y una máquina de lavado de tapas. La máquina esterilizadora de tapas se instala en la sala de llenado. La tapa es enviada al dispositivo de colocación de tapas por la máquina de colocación de tapas y ordenada, luego entra en la máquina de lavado de tapas, se enjuaga con agua ozonizada y se introduce en la máquina de colocación de tapas a través de una guía de caída cerrada
Dispositivo de preparación de gas de filtro por compresión aséptica
El sistema utiliza filtros asépticos PALL para filtrar el aire comprimido libre de aceite y agua (de acuerdo con ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) o nitrógeno (de acuerdo con ISO 8573-1:2001 (2,6,1) suministrado por el comprador para cumplir con los requisitos asépticos. Aire comprimido aséptico para la máquina de envasado, máquina de esterilización de tapas de botellas. El sistema utiliza el vapor generado por el generador de vapor puro de acero inoxidable para esterilizar al vapor el filtro y su sistema de tuberías.
Parámetro técnico principal
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Modelo
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ZXXGF24-24-16-16-5
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DXGF
18-18-6
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DXGF
24-24-8
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DXGF
32-32-8
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DXGF
40-40-12
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DXGF
50-50-12
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Cabezales de lavado con desinfectante
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24 piezas*2 veces
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3000-5000
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5000-7000
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8000-9000
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10000-12000
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12000-14000
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Cabezales de lavado con agua estéril
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16 piezas
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Cabezales de llenado
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16 piezas
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Cabezales de cierre
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5 piezas
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Capacidad
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6000-8000BPH 500ml
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Temperatura de llenado
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15-20℃ o 60-65℃
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Presión y consumo de agua del lavado con desinfectante
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0.2MPa, 2*1.5m3/hr (uso reciclable)
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Presión y consumo de agua para el lavado con agua estéril
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0.2MPa, 2.6m3/hr
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5,2 kW
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6.2kw
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7.5KW
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8 kW
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11KW
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Tiempo de lavado con desinfectante (2 veces)
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51s
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2.8*1.9m
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3.2*2.2m
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3.4*2.5m
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4.8*2.3m
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5.5*3.3m
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Tiempo de lavado con agua estéril
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3.5s
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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2.5m
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Tiempo de drenaje de la botella
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3.5s
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4500kg
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6000kg
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8500kg
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10000 kilos
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11000 kg
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Presión de aire comprimido
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0,7 MPa
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Consumo de gas
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0.3m3/min
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Tipo de botella adecuado
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Diámetro: 50-96mm Altura: 150-310mm
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Poder
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10kW
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Peso
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9500 kg
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Dimensión
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6700*2400*1900mm
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Nombre
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Marca
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Área
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PLC
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El trabajo de la empresa
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Alemania
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El invertidor
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El trabajo de la empresa
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Alemania
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El contacto
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El trabajo de la empresa
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Alemania
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Pantalla táctil
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El trabajo de la empresa
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Alemania
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Cilindro de aire
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El
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Japón
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Motor
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El número de personas
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Suizo
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PARTES PNEUMÁTICAS
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El Festo
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Alemania
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Piezas eléctricas
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El Sr. Schneider
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Francia
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Sistema de tratamiento de agua R.O. de una etapa o dos etapas
Tanque de Agua Cruda → Bomba de Agua Cruda → Filtro de Arena Cuarzo → Filtro de Carbón Activado → Filtro de 5 Micrones → Filtro de 1 Micra → Bomba de Alta Presión → Dispositivo de Osmosis Inversa Primario → Tanque de Agua Intermedia → Bomba de Alimentación → (Bomba de Alta Presión Secundaria → Dispositivo de Osmosis Inversa Secundario) → Mezclador de Ozono → Bomba de Agua Purificada → Tanque de Agua Pura → Bomba de Suministro Externo → Filtro de Tubo de Titanio → Suministro Externo → A Máquina de Llenado
Máquina de etiquetado con pegamento caliente OPP BOPP automática
La máquina de etiquetado BOPP automática es ampliamente adecuada para diferentes materiales de contenedores y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente más bajo, lo que puede satisfacer las necesidades de aquellos usuarios que tienen una variedad de contenedores. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha adoptado masivamente el concepto de diseño modular para facilitar y simplificar a los usuarios el cambio de botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda estrella, la placa de guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como cambiar la etiqueta solo se necesita cambiar el programa PLC, el concepto de producto de que el equipo está diseñado para los usuarios y considera a los usuarios se refleja en todas partes.
Mezclador de bebidas carbonatadas y enfriador de agua
La mezcla de azúcar y agua según la proporción se alimenta en el mezclador de materiales mediante una bomba de material a través de un medidor de flujo. En el mezclador, hay una lámina ondulada de acero inoxidable que puede hacer que la bebida y el CO2 se mezclen bien. La entrada del mezclador pasa CO2 a 0.4MPa, A través del mezclador estático, el CO2 y el líquido se mezclan en la tubería y alcanzan el contenido de gas requerido (＜2.5) y luego entran en los tanques de almacenamiento preparados con presión, el CO2 se disuelve completamente en la bebida. El tanque de almacenamiento debe estar equipado con CO2 de llenado a presión
Principio de funcionamiento de la máquina de envasado
La máquina de envoltura de película en una sola pieza se basa en las características de contracción térmica de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptor fotoeléctrico para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas de PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, separación de botellas y presión. Todo el proceso se completa mediante mecanismos como el embotellado, colocación de botellas, empuje continuo de varilla y botella, envoltura individual de película, selección y formación de película, canal de calentamiento y contracción, enfriamiento y formado.
Paleteadora Robótica
Que contribuye a la robotización del sistema de paleteado, tiene un cuerpo compacto y una alta capacidad de producción. Es adecuado para empaquetar agua embotellada, jugos, refrescos carbonatados, etc., con una capacidad de producción de hasta 520 capas/h. Se pueden seleccionar modelos de robots adecuados según las piezas de trabajo. Carga útil de 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg
GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de soluciones integrales EPC, como desarrollo de productos, diseño de ingeniería, consultoría y servicios técnicos.
Somos una empresa líder en tecnología, con un equipo superior de tecnología y talento en maquinaria de envasado líquido, eléctrica, ingeniería informática, etc. Nuestros productos principales son el sistema combinado de soplado, llenado y tapado, máquina de llenado aséptico frío, equipos de tratamiento de agua, máquina de llenado de agua potable, línea de producción de jugos y bebidas carbonatadas, línea de llenado y sellado de latas, sistema completo de soplado, etiquetado y empaquetado
P1: ¿Cómo encontrar la máquina adecuada o la línea completa de producción de bebidas?
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P2: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
Somos el fabricante de máquinas de envasado de agua/bebidas y sistemas de tratamiento de agua con más de 10 años de experiencia. No solo vendemos máquinas de agua potable y otro equipo relacionado, la calidad es nuestra cultura. Contamos con ingenieros experimentados y un equipo técnico que proporciona buen servicio postventa, así como personal de ventas profesional.
Q3: ¿Tienen soporte técnico después de comprar sus máquinas?
R3: Enviarémos a uno de nuestros técnicos profesionales a su fábrica, ellos lo ayudarán y le enseñarán cómo instalar y mantener las máquinas que compró. O ayudarán a reparar la máquina si tiene problemas.
Q4: Si compramos sus máquinas, ¿pueden ofrecernos piezas de repuesto por desgaste?
A4: Ofrecemos una garantía de 2 años para nuestra máquina de alta calidad, y también proporcionaremos piezas de repuesto por desgaste durante 2 años sin costo adicional. Si tu máquina se rompe o deja de funcionar dentro de los 2 años y no puedes solucionarlo, primero, intentaremos ayudarte a identificar el problema a través de tu descripción por teléfono u otras herramientas de comunicación. Segundo, si las soluciones telefónicas no funcionan, nuestros ingenieros irán a tu fábrica para resolverlo. Al mismo tiempo, te enseñarán las experiencias relacionadas para reparaciones.
GRANDEE MACHINE presenta la solución definitiva para producir botellas de jugo perfectamente esterilizadas y llenadas en frío con nuestra línea de producción de máquina de llenado aséptico en frío automática 5 en 1 para botellas de jugo. Esta máquina de primera línea es una obra maestra tecnológica que sin duda proporcionará resultados impecables y confiables cada vez.
Con la creciente popularidad de los productos de jugo de fruta a nivel mundial, tanto fabricantes como consumidores buscan producir o comprar jugos de fruta que estén libres de contaminación y bacterias dañinas. Nuestro producto fue diseñado para lograr precisamente eso mediante un proceso avanzado que esteriliza y embotella de forma aséptica para mantener la frescura y el valor nutricional de los productos de jugo de fruta.
Es un sistema todo en uno que incluye procesos esenciales como la esterilización de botellas, enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Esta máquina es cuatro veces más rápida que otras máquinas convencionales del mercado y fue diseñada para llenar entre 800 y 1200 botellas por hora.
También cuenta con un alto nivel de flexibilidad, lo que le permite trabajar con diferentes dimensiones, formas de botellas y tipos de tapas, que pueden ser personalizados según las preferencias del cliente. La máquina viene con un panel de control táctil de fácil uso, que es sencillo de operar incluso para principiantes.
El proceso de llenado tiene lugar a baja temperatura, asegurando que el jugo de fruta mantenga su sabor y aroma naturales. Dado que el proceso de llenado es aséptico, proporciona una vida útil más larga al producto, lo que resulta en menos desperdicio de frutas y mayores retornos de inversión para los fabricantes.
Está fabricado con material de acero inoxidable de alta calidad, asegurando que sea duradero y fácil de limpiar y mantener. La máquina cumple con los estándares de la industria con su certificación CE e ISO.
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