GRANDEE MACHINE ist stolz darauf, die automatische hydraulische Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine für Tischtropfbirnen zur Kunststoffherstellung vorstellen zu dürfen. Diese innovative Maschine ist auf Präzision und Genauigkeit in der Kunststoffherstellungsindustrie ausgelegt. Sie ist ausgereift und gleichzeitig einfach zu bedienen, was sie zu einer großartigen Wahl für Profis und Anfänger macht.
Die Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine mit automatischer Hydraulik und Tischtropfbirne zur Kunststoffherstellung verfügt über ein leistungsstarkes Hydrauliksystem, mit dem sie hochwertige Kunststoffteile herstellen kann. Ihre hohe Geschwindigkeit ist im Vergleich zu anderen ähnlichen Maschinen auf dem Markt unschlagbar. Dies macht sie ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Haushaltswarenindustrie verwendet werden.
Die Maschine ist vollautomatisch, was bedeutet, dass nur minimale menschliche Eingriffe erforderlich sind, wodurch der Herstellungsprozess schnell und effizient wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren wie Spritzguss ist diese Maschine aufgrund ihrer automatischen Funktionen eine ausgezeichnete Wahl, um die Produktionszeit zu verkürzen und Materialabfälle zu minimieren.
Haltbarkeit und Stabilität sind entscheidende Faktoren in jedem Herstellungsprozess, und die Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine für automatische Tischtropfbirnen mit Hydraulikantrieb zur Kunststoffherstellung ist so konzipiert, dass sie beides bietet. Sie ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die ihre Langlebigkeit gewährleisten, und ihr stabiler Rahmen bietet eine hervorragende Basis für den Betrieb der Maschine und garantiert maximale Produktionsleistung.
Die Maschine ist benutzerfreundlich, sodass sie selbst für Neulinge in der Kunststoffherstellungsbranche einfach zu bedienen ist. Sie wird mit klaren und leicht verständlichen Anweisungen geliefert, die den Benutzern eine reibungslose Bedienung ermöglichen. Das Bedienfeld der Maschine ist so konzipiert, dass es den Herstellungsprozess vereinfacht, und sein ergonomisches Design reduziert die Ermüdung des Bedieners und gewährleistet so maximale Effizienz während des gesamten Produktionsprozesses.
Die Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine für automatische hydraulische Tischtropfbirnen ist eine vielseitige Maschine, die durch verschiedene Formverfahren eine breite Palette von Kunststoffteilen herstellen kann. Die Maschine akzeptiert verschiedene Arten von Rohstoffen, darunter ABS, PC, PVC und PP. Diese Funktion macht sie zu einer hervorragenden Investition für jedes Unternehmen, das in die Kunststoffherstellungsbranche einsteigen möchte
GRANDEE-MASCHINE befindet sich in Zhangjiagang City, in der Nähe von Shanghai, China. Wir sind weltweit Experten auf dem Gebiet der Verpackungsmaschinen für Flüssigkeiten. Wir verfügen über eine Standardwerkstatt mit einer Fläche von über 10,000 Quadratmetern und bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Produktentwicklungs-, Konstruktions-, Beratungs- und technischen Dienstleistungen sowie andere integrierte EPC-Lösungen.
Maschineneigenschaften:
Eine Spritzgussmaschine besteht normalerweise aus einem Einspritzsystem, einem Klemmsystem, einem hydraulischen Antriebssystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Schmiersystem, Heiz- und Kühlsystemen, Sicherheitsüberwachungssystemen und anderen Komponenten. Das Funktionsprinzip einer Spritzgussmaschine ähnelt dem einer Spritze. Mittels einer Schraube (oder eines Kolbens) wird gut plastifizierter, geschmolzener (d. h. viskoser) Kunststoff in die geschlossene Form gespritzt, um nach dem Aushärten geformte Artikel zu erhalten. Spritzgießen ist ein zyklischer Prozess, bei dem jeder Zyklus Folgendes umfasst: Zuführen von geschmolzenem Kunststoff, Einspritzen mit Druck, Füllen der Form, Abkühlen, Öffnen der Form und Aufnehmen von Produkten. Entnehmen der Kunststoffteile und anschließendes Weiterleiten in den nächsten Zyklus.
Nanometer-Infrarot-Heizring:
Der Nano-Infrarot-Heizring hat eine bessere Isolierwirkung, einen geringen Wärmeverlust, eine schnellere Erwärmung und eine schnellere Zufuhr. Auf dieser Basis wird die Hydraulikdüse hinzugefügt, um ein Ausfließen des Materials zu verhindern
Spanneinheit:
5-Punkt-Doppelkniehebelspannsystem durch modulares Optimierungssoftware-Design. Starkes Spannen mit schneller und stabiler Kraft, um die strengen Spannbedingungen zu erfüllen. Formhöhenverstellung durch hydraulisch angetriebenes Getriebesystem mit schneller und stabiler Kraft. Automatische Formhöhenverstellung gemäß der eingestellten Spannkraft optional
Injektionseinheit:
Dank der ausgewogenen Doppelspritzzylindertechnologie hat die Schraube während der schnellen Injektion eine gleichmäßig verteilte Kraft. Fünf-Sterne-Hydraulikmotor mit großem Drehmoment. Gewährleisten Sie den hervorragenden Zustand des Kunststoffformteils. Erforschen und entwickeln Sie verschiedene Schrauben entsprechend den unterschiedlichen Injektionsbedingungen, die für die steigende Nachfrage geeignet sind und die Injektionsqualität erheblich verbessern
Steuergerät
Importierter Computer speziell für Spritzgussmaschinen mit mehreren Funktionen und präziser Steuerungsverarbeitung. Weltberühmte elektrische Komponenten und hochwertige Schaltkreishardware mit stabilem und zuverlässigem Betrieb
Nein | Name | Marke/Material | Origin |
1 | Schnecke/Zylinder | Ouwei/Fuyi/Tongda, 38CrMoAL | China |
2 | Drei Schablonen und Spritzkopf, zweite Platte | QT500 | China |
3 | Servomotor | Synmot | China |
5 | Hydraulischer Motor | Delson | Italien |
6 | Hubschalter | Honeywell/OMRON/Panasonic | USA/Japan |
7 | Luftschalter | SCHNEIDER//LG | Frankreich/Korea |
8 | AC Schütz | SCHNEIDER | Frankreich |
9 | Thermorelais | SCHNEIDER | Frankreich |
10 | Controller | TECHMATION | Taiwan, China |
11 | Elektronisches Lineal | Jiesheng | USA |
12 | Pumpe | Oufeit | China |
13 | Solenoidventil | YUKEN | Japan |
14 | Öldichtung/Staubdichtung | VALQUA/HALLITE | Japan/Großbritannien |
15 | KDAS Tragering | HALLITE | UK |
16 | Servocontroller | Menge | China |
Einstufiges oder zweistufiges RO-Wasseraufbereitungssystem
Rohwassertank → Rohwasserpumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlefilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Primäres Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Druckerhöhungspumpe → (Sekundäre Hochdruckpumpe → Sekundäres Umkehrosmosegerät) → Ozonmischer → Reinwasserpumpe → Reinwassertank → Externe Versorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zur Abfüllmaschine
Automatische OPP BOPP-Heißschmelzkleber-Etikettiermaschine
Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist für Behälter und Etiketten aus unterschiedlichem Material geeignet. Die Kosten für jedes Etikett sind vergleichsweise niedrig, sodass sie den Anforderungen der Benutzer mit unterschiedlichen Behälterarten gerecht wird. Es ist eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integrierten Betrieb. Das Gerät verfügt über ein modulares Designkonzept, das den Benutzern das Wechseln der Flaschen erleichtert. Ob beim Austausch des Sternrads, der Führungsplatte oder der manuellen Geschwindigkeitseinstellung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitsregelung, beispielsweise muss zum Wechseln des Etiketts nur das SPS-Programm geändert werden – das Produktkonzept, dass das Gerät für Benutzer verwendet und für Benutzer berücksichtigt wird, ist überall verankert.
Automatische Schrumpfetikettiermaschine für PVC-PE-Hülsen
Diese vollautomatische Sleeve-Etikettiermaschine eignet sich für verschiedene Flaschenarten, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann Folie automatisch zuführen und schneiden und Etiketten präzise sleevingen, was erheblich Arbeitsaufwand spart und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Maschine kann häufig für Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampooflaschen usw. verwendet werden.
Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine
Die einteilige Folienverpackungsmaschine basiert auf den Wärmeschrumpfeigenschaften der Verpackungsfolie. Sie verwendet fotoelektrische Schaltersensoren zur Online-Erkennung. Die erfassten Signale werden von SPS-Programmen (speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuert und verarbeitet. Das Förderband dient zur kontinuierlichen Flaschenzufuhr, Flaschentrennung und Druck. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flasche, Flascheneinlegen, kontinuierliche Schubstange und Flasche, Einzelfolienverpackung, Folienaufnahme und -formung, Schrumpfen des Heizkanals sowie Kühlen und Formen vervollständigt.
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