GRANDEE MACHINE
Präsentation der Automatic Rotary Type 4 in 1 500ml Kunststoffflasche Reinwasser-Abfüllanlage - ein revolutionäres Produkt, das den Abfüllprozess erheblich vereinfacht. Diese hochwertige Maschine ist ideal für Unternehmen, die ihren Produktionsprozess effizienter gestalten möchten, ohne die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte zu vernachlässigen.
Die Automatic Rotary Type 4 in 1 500ml Kunststoffflasche Reinwasser-Abfüllanlage ist darauf ausgelegt, bis zu 2000 Flaschen pro Stunde herzustellen, was sie zu einer excellenten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazität ausbauen möchten. Die Maschine verfügt über ein vollautomatisches Drehkreuzsystem, das sicherstellt, dass jeder Schritt des Abfüllprozesses mit Präzision und Genauigkeit durchgeführt wird. Diese innovative Konstruktion verringert zudem das Risiko von menschlichen Fehlern und erhöht die Produktsicherheit.
Die Automatische Drehmaschine von GRANDEE MACHINE, Typ 4 in 1, für 500ml Plastikflaschen mit reinem Trinkwasser, ist einfach zu bedienen und zu betreiben. Sie ist mit einem automatischen Deckelaufsteller, einem Deckelsortierer, einem Einschraubförderband, einem Füllsystem, einem Verschließsystem und einem Ausgangsband ausgestattet – was einen schnellen und reibungslosen Füllprozess ermöglicht.
Das Füllsystem der Maschine ist vielseitig gestaltet und ermöglicht das Füllen verschiedener Flüssigkeitstypen. Es GRANDEE MACHINE hat eine hohe Füllgenauigkeit, die sicherstellt, dass jede Flasche auf dasselbe Niveau gefüllt wird, wodurch Konsistenz und Qualität des Produkts gewährleistet sind.
Die Automatische Drehmaschine Typ 4 in 1 für 500ml Plastikflaschen mit reinem Trinkwasser ist kompakt im Design, nimmt nur minimalen Bodenplatz ein und maximiert die Produktivität. Diese Maschine wird aus hochwertigen und beständigen Materialien hergestellt, was sie langlebig, pflegeleicht und kosteneffektiv macht.
Mit GRANDEE MACHINE's Automatischer Drehkreuz-Anlage 4 in 1 500ml Kunststoffflaschen für reines Trinkwasser können Sie Ihre Produktionskapazität erhöhen, Zeit und Geld sparen und die Qualität und Konsistenz Ihres Produkts gewährleisten. Also warum zögern? Investieren Sie heute in dieses fantastische Produkt und machen Sie den ersten Schritt zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und zum Effizienzmachen Ihres Unternehmens.
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai in China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieuraufgaben, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.
Mineralwasser Füllungsproduktionsmaschine 4 in 1
(1) Die Fülllinie für Wasser/Flüssigkeiten umfasst: Waschen-Füllen-Verschließen-Kappen 4-in-1-Maschine, Lampenprüfung, Etikettier- und Schrumpfmaschine, Tintenstrahldrucker, Heißschrumpffolie-Packer und Förderbänder. Es ist eine vollautomatische Produktionslinie.
(2) Die Maschine wird zur Füllung von Saft, Mineralwasser und reinem Wasser in Flaschen aus Polyester und Kunststoff verwendet. Die Maschine kann auch für Heißfüllung genutzt werden, wenn sie mit einem Temperaturkontrollgerät ausgestattet ist. Der Griff der Maschine kann frei und bequem gedreht werden, um die Maschine zum Füllen verschiedener Arten von Flaschen anzupassen.
Waschmaschinenbereich
Die Greifer nehmen die Flaschen vom Einführsternrad, während sie noch vom Sternrad angetrieben werden, wodurch ein sicheres Greifen garantiert wird. Nach dem Greifen wird die Flasche um 180 Grad nach oben gekehrt und zentriert über einer Sprühdüse, die einen Strahl von Spülwasser in die Flasche leitet. Nach dem Abtropfzeitraum wird die Flasche wieder in eine aufrechte Position gedreht.
Teil der Füllmaschine
Langröhren-Fülltyp mit zweistufigem Füllprozess, um eine perfekte Füllhöhe sicherzustellen. Fülltanks, Füllventile, Steuerungsringe, Aufwertungszylinder. Hochgeschwindigkeits- und Massenstrom-Füllventil sorgt für hohe Füllgeschwindigkeit und genaue Flüssighöhe. Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle aus erstklassigem Edelstahl oder Lebensmittelgrad-Technikplastik.
Schraubdeckelmachinenteil 1 (kleiner Schraubverschluss)
Drehender Verschlussturm, geeignet für die Anwendung von Schraubkappen aus Kunststoff auf PET-Flaschen. Der feststehende Teil besteht aus dem Kap-Hopper, dem Kap-Transporter mit dessen Motor und der Nocke, die die Verschlusshäupter betätigt. Die Häupter werden durch die Bewegung eines Followers, der auf einer geformten Nocke läuft, nach oben und unten bewegt.
Automatische Verschlussmaschine 2 (Drucktyp große Kappe)
Durch das mechanische Gerät oder die Kraftantriebsvorrichtung übt der Verschlusshaupt Druck auf den Flaschendeckel aus, und der Deckel wird fest auf den Flaschenhals gepresst, um das Ziel des Verschlusses zu erreichen. Diese Verschlusmaschine ist vollständig automatisch und verfügt insgesamt über 5 Häupter. Wenn der kleine Deckel verschlossen wird, tritt die Verschlussmaschine ein und drückt den großen Deckel auf den kleinen Deckel. Das Kappenmodell des großen Deckels wird entsprechend der Form des Deckels angepasst.
Abmessungen (MM) 1650*1350*2300mm
Hauptmotor der automatischen Kappenlademaschine (KW) 0,4 kW
Gewicht(kg) 400KG
Haupttechnischer Parameter
Modell | | | | | | | | | |
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Kapazität (500ml/BPH) | 2000 bis 2000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 6000-8000 | 10000-12000 | 13000-15000 | 16000-18000 | 23000-25000 | 30000-32000 |
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Geeignete Flaschenform und -größe | Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm | Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm | | | | | | | |
Druckluft | | 0,3-0,7mpa | | | | | | | |
Flaschenwaschmedium | | Steriles Wasser | | | | | | | |
Spülspannung | | | | | | | | | |
Hauptmotor | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 17 |
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| 2000*1600*2300 | 2200*1800*2300 | 2400*1900*2300 | 2400*1900*2350 | 2700*2100*2300 | 2970*2260*2700 | 3780*2800*2700 | 5500*3300*2700 | 6500*4800*2700 |
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Gewicht(kg) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 12800 | 15000 |
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Name | Marke | Bereich |
PLC | Schäfer | Deutschland |
Kontaktkörper | Schäfer | Deutschland |
Touchscreen | Schäfer | Deutschland |
Wechselrichter | Schäfer | Deutschland |
Motor | ABB | Schweizer |
PNEUMATISCHE TEILE | Festo | Deutschland |
Elektrische Teile | Schneider | Frankreich |
Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine
Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.
Automatische PVC PE Hülle Schrumpfetikettiermaschine
Diese vollautomatische Ärmelbeschriftungsanlage eignet sich für verschiedene Arten von Flaschen, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann das Folienmaterial automatisch einspeisen und schneiden und setzt Ärmelmarken präzise auf, was erheblich Arbeitskräfte spart und die Arbeitswirksamkeit erhöht. Die Maschine kann vielseitig bei Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampoo-Flaschen usw. eingesetzt werden.
Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine
Die Einsteckfolieverpackungsmaschine basiert auf den Wärmezugenschaften der Verpackungsfolie. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungslogik)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Flaschenpositionierung, Einwickeln mit einer einzelnen Folie, Filmauswahl und -formgebung, Heizkanal zum Einschrumpfen und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.
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