Automatische 5-in-1 500ml Fruchtsaft-Aseptische Füllmaschine Produktionslinie

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Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line factory

GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Experten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über einen über 10.000 Quadratmeter großen Standardwerkstatt, um Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technischen Dienstleistungen und anderen integrierten EPC-Lösungen anzubieten.

Produktebeschreibung

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Automatische 5 in 1 Sterilfertigung Linie für Kokoswasser, Milch, NFC-Saft mit Wasch-, Füll- und Verschlussstation

ZXXGF24-24-16-16-5 PET-Flaschen-Desinfektion, Desinfektion, aseptische Wasserwaschung, Füllen, Verschließen-Maschine, verwendet fortschrittliche Technologie, stabile Leistung, sicher und zuverlässig. (Sie kann Produkte wie NFC-Saft, Milch, Vitamingetränke und andere pflanzliche Getränke herstellen). Die Füllmaschine verwendet eine kontaktlose Füllmethode, die effektiv eine sekundäre Verseuchung verhindern kann; Das Füllventil verwendet das aus Deutschland importierte pneumatische Membranfüllventil, und die Füllkapazität wird mit dem importierten hochpräzisen elektromagnetischen Durchflussmessgerät gemessen, um das Öffnen und Schließen des Ventils zu realisieren. Die Arbeitsumgebung der Hauptmaschine sollte als aseptisches Isoliersystem gewählt werden, aseptische Wartungshandschuhe, aseptische Gegenstandsübertragungsanlage, automatisches Schaumbereinigungssystem, Desinfektionsmittel-Spray-Dämpfungssystem.

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Drei Waschteile:

Die Flaschenklammer auf dem Drehlager der Flaschenbohrmaschine hält das Flaschenmundstück und dreht es entlang einer Führungsschiene um 180°, so dass das Flaschenmundstück nach unten zeigt. Im spezifischen Bereich des Flaschenwaschteils gibt die spezielle Düse an der Flaschenklammer Desinfektionsmittel ab, um die Innenseite der Flasche zu desinfizieren, bevor sie in den zweiten Waschteil für weitere Desinfektion gelangt. Nachdem die Flasche desinfiziert wurde, gelangt sie in den Teil für das Waschen mit Sterilwasser.

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Füllen- und Verschließungsstation:

Die gereinigte Flasche wird aus der LocherMaschine exportiert und durch das Picking-Sternrad auf die Füllmaschine übertragen. Die in den Füllbereich einlaufende Flasche wird von der Halsplatte gehalten, die am Flaschenmund befestigt ist. Die Flasche wird unter der Wirkung des CAMs durch das Hebewerkzeug hoch- und herabgesenkt. Der Füllvorgang wird abgeschlossen, nachdem die Flasche nach oben gestiegen ist und das Füllventil geöffnet hat. Der Füllbereich verwendet die mit UHT direkt verbundene Druckfüllmethode. Nach dem Füllen gelangt die Flasche durch das Übergangsrad des Flaschenhalses in den Verschlussteil. Das Ventil im Verschlussteil fängt den Flaschenhals ein, hält die Flasche senkrecht und verhindert die Rotation. Der Verschlusshauptteil dreht sich revolutionierend und rotierend auf der Verschlussmaschine und führt unter der Wirkung des CAMs Aktionen wie Fangen, Überstreifen, Schrauben und Entfernen aus, um den gesamten Verschlusprozess abzuschließen.

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FFU (Fan Filter Unit) Luftfilter

Luftreinigung im Füllbereich (Raum): Die Luft wird durch den Voreffekt-, Mittel-effekt- und Hoch-effizienzfilter in den Füllbereich (Raum) gefiltert, so dass der Füllbereich das Reinigungsstandard-Level 100 (statisch) erreicht.

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Desinfektionsmittel-Mischsystem für SOP und Sprühfumigation

Diese Einheit kann die hohe Konzentration des Desinfektionsmittel-Konzentrats auf die vom Füllgerät benötigte Konzentration anpassen. Das zubereitete Desinfektionsmittel wird von der Geräteinneren-Umgebungsdessifizierer, dem leeren Flaschen-Dessifizierer, dem Deckel-Dessifizierer und dem SIP der sterilen Pipeline verwendet.

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COP Schaumbereinigungssystem

Diese Einheit hat auch die Funktion eines COP-Arbeitsplatzes, mischt Säure (Laugenschaumbasis) und Prozesswasser im Verhältnis zu Schaumbereinigungslösung. Die Schaumbereinigungslösung wird in der Mischpumpe vollständig mit komprimierter Luft vermischt, um sie schaumig zu machen, und dann wird die schaumige Reinigungslösung durch eine spezielle COP-Spritzsteuerungsventilgruppe und einen Sprühball auf die Oberfläche des zu reinigenden Materials gesprüht.

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Desinfektions-Eintauchstation für leere Verschlüsse

Der Verschlußordner und -sterilisator besteht aus einem Verschlußordner und einer Verschlußwaschmaschine. Die Verschlusssterilisierungsmaschine ist im Füllraum installiert. Der Verschluss wird von der Verschlussmaschine zum Verschlussgerät transportiert und angeordnet, dann geht er in die Verschlusswaschmaschine, wird mit Ozonwasser gespült und über eine geschlossene fallende Führungsschiene in die Verschlussmaschine geführt.

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Sterile Kompressionsfiltergas-Vorbereitungsanlage

Das System verwendet PALL aseptische Filter, um das ölfreie, wasserfreie Druckluft (gemäß ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) oder Stickstoff, gemäß ISO 8573-1:2001 (2,6,1), das vom Käufer bereitgestellt wird, zu filtern, um aseptische Anforderungen zu erfüllen. Aseptisches Druckluft für die Füllmaschine und die Sterilisiermaschine für Flaschendeckel. Das System nutzt den durch den Edelstahl-Reinstdampf-Generator erzeugten Dampf, um den Filter und sein Rohrsystem mit Dampf zu sterilisieren.

Haupttechnischer Parameter

Modell	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Desinfektionswaschköpfe	24Stk*2-mal	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Sterilwasserköpfe	16 Stück
Füllköpfe	16 Stück
Verschließköpfe	5Stück
Kapazität	6000-8000BPH 500ml
Fülltemperatur	15-20℃ oder 60-65℃
Desinfektionswaschdruck und Wasserverbrauch	0,2MPa, 2*1,5m3/Std recyclete Nutzung
Sterilwasser-Spüldruck und -verbrauch	0.2MPa, 2.6m3\/hr	5,2KW	6.2kw	7,5KW	8,2 kW	11KW
Desinfektionsreinigungszeit (2 Mal)	51s	2.8*1.9m	3,2*2,2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Sterilwasser-Spüldauer	3,5s	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m
Abflusszeit der Spülbüchse	3,5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000 kg	11000kg
Druckluft	0,7 MPa
Gasverbrauch	0,3m3/min
Geeigneter Flaschen-Typ	Durchmesser: 50-96mm Höhe: 150-310mm
Leistung	10kW
Gewicht	9500 kg
Abmessung	670024001900mm

Hauptkonfiguration:

Name	Marke	Bereich
PLC	Schäfer	Deutschland
Wechselrichter	Schäfer	Deutschland
Kontaktkörper	Schäfer	Deutschland
Touchscreen	Schäfer	Deutschland
Luftflasche	SMC	Japan
Motor	ABB	Schweizer
PNEUMATISCHE TEILE	Festo	Deutschland
Elektrische Teile	Schneider	Frankreich

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren senden Sie eine Anfrage

Schlüsselfertige Lösung

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Saftabfüllmaschine

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Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke

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Automatische Getränkeproduktionsanlage

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Gemischter Fruchtsaft-Mischsystem

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Mineralwasserfüllmaschine

Flaschenfüll-Verpackungsmaschine

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Einstufiges oder Zwestufiges R.O. Wasseraufbereitungssystem

Rohwassertank → Rohwasser-Pumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlenfilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Erstes Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Boosterpumpe → (Zweite Hochdruckpumpe → Zweites Umkehrosmosegerät) → Ozon-Mischer → Reinpumpen → Reintank → Externversorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zu Füllmaschine

Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine

Die automatische BOPP-Beschriftungsmaschine ist auf eine Vielzahl von Behältern und Etikettenmaterialien anwendbar. Der Preis pro Etikett ist vergleichsweise niedrig, was den Anforderungen von Nutzern mit einer Vielzahl an Behältern gerecht wird. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Anlage verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob vom Austausch des Sternrads oder der Leitplatte über manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts reicht es aus, das PLC-Programm zu ändern. Das Produktkonzept, dass die Anlage für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line details

Mischgerät für kohlensäurehaltige Getränke und Wasserkühler

Das Mischen von Zucker und Wasser gemäß einem proportionalen Verhältnis wird durch den Materialpumpen in den Materialmischer geleitet, wobei ein Durchflussmessgerät verwendet wird. Im Mischer befindet sich eine Edelstahlwellenplatte, die eine gute Vermischung des Getränkes mit CO2 ermöglicht. Der Einlass des Mixers verfügt über 0,4MPa CO2. Durch den statischen Mixer wird CO2 mit dem Flüssigkeitsstrom in der Röhre vermischt und erreicht den erforderlichen Kohlensäuregehalt (<2,5), bevor es in die Speichertanks unter Druck eingeht, um sicherzustellen, dass CO2 vollständig im Getränk gelöst wird. Der Speicherbehälter sollte mit druckgefülltem CO2 ausgestattet sein.

Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine

Die Einsteckfolieverpackungsmaschine basiert auf den Wärmezugenschaften der Verpackungsfolie. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungslogik)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Flaschenpositionierung, Einwickeln mit einer einzelnen Folie, Filmauswahl und -formgebung, Heizkanal zum Einschrumpfen und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.

Roboter-Palettierer

Welche zur Robotisierung des Palettierungs-Systems beitragen, haben einen kompakten Körper und eine hohe Durchsatzleistung. Sie ist geeignet für die Verpackung von Flaschen mit Mineralwasser, Saft, kohlensäurehaltigen Getränken usw. mit einer Produktionskapazität von bis zu 520 Schichten/Std. Geeignete Robotermodelle können je nach Werkstücken ausgewählt werden. Nutzlast 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Unternehmensprofil

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein herausragendes Team in den Bereichen Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Schließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungseinrichtungen, Trinkwasserfüllanlagen, Saft- und Kohlensäuregetränkproduktionslinien, Dosenfüll- und Verschlusslinien sowie vollständige Blas-, Etikettier- und Verpackungssysteme.

FAQ

F1: Wie finde ich die passende Maschine oder die vollständige Getränkproduktionslinie
A1: Suche nach Getränkefüllmaschine auf www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Anfrage: Kontaktieren Sie uns per E-Mail, Telefon, Fax, Instant Messenger (Trade Manager, Skype, WhatsApp, WeChat) und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit.
• Diskussion: Gehen Sie genauer auf die Artikel ein und was Sie genau suchen.

F2: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik

A2: Wir sind der Hersteller von Wasser/Getränkefüllmaschinen und Wasseraufbereitungssystemen mit über 10 Jahren Erfahrung. Wir verkaufen nicht nur Trinkwassermaschinen und andere zugehörige Geräte, Qualität ist unsere Kultur. Wir haben erfahren Ingenieure mit technischem Team, die einen guten Kundenservice und Nachverkaufs-Service bieten, sowie professionelle Verkäuferbedingungen.

Q3: Haben Sie technischen Support, nachdem wir Ihre Maschinen gekauft haben?
A3: Wir werden qualifizierte Techniker zu Ihrer Fabrik schicken, sie werden Ihnen helfen und lehren, wie man die gekauften Maschinen installiert und wartet. Oder sie helfen Ihnen, Maschinen zu reparieren, wenn Probleme auftreten.

Q4: Wenn Sie unsere Maschinen kaufen, können Sie uns Verschleißersatzteile anbieten?
A4: Wir bieten für unsere hochwertigen Maschinen eine 2-Jahres-Garantie und stellen Ihnen außerdem 2 Jahre lang kostenlose Verschleißteile zur Verfügung. Falls Ihre Maschine innerhalb von 2 Jahren defekt ist oder nicht funktioniert und Sie das Problem nicht lösen können, werden wir erstens versuchen, Ihnen telefonisch oder über andere Kommunikationsmittel zu helfen, das Problem anhand Ihrer Beschreibung zu finden. Zweitens, falls die Telefonlösungen nicht helfen, werden unsere Ingenieure zu Ihrem Werk gehen, um das Problem zu beheben. Gleichzeitig werden sie Sie in die notwendigen Erfahrungen zum Reparieren einweisen.

Präsentation: die Automatic 5 in 1 500ml Saft Frucht Aseptische Füllmaschine Produktionslinie - das neueste Modell der GRANDEE MACHINE Reihe. Dies ist ideal für jedes Unternehmen, das seine Produktionskapazität für Fruchtsäfte und ähnliche Getränke erweitern möchte.

Sie wurde speziell entwickelt, um eine Vielzahl an Fruchtsaftprodukten zu verarbeiten, einschließlich Zitronensaft, Apfelsaft, Mangosaft und mehr. Die Kapazität der Maschine beträgt 500ml, was sie perfekt für kleine bis mittlere Unternehmen macht. Die Maschine ist vollständig automatisch, was bedeutet, dass keine manuelle Eingriffe während des Füllprozesses erforderlich sind.

Eine der wichtigsten Eigenschaften dieser Maschine ist ihre Vielseitigkeit. Sie wurde entworfen, um fünf verschiedene Funktionen in einer Einrichtung auszuführen, einschließlich Entwirbeln, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Flaschenentnahme. Dies ermöglicht einen effizienteren Produktionsprozess und reduziert die dafür benötigte Zeit und Arbeitskraft bei der Herstellung und Flaschenfüllung von Fruchtsäften.

Der verwendete Füllprozess ist aseptisch, was bedeutet, dass der Saft in einer sterilen Umgebung abgefüllt wird, um sicherzustellen, dass das Endprodukt frei von Verunreinigungen ist. Dies ist bei der Herstellung von Fruchtsaft wichtig, da jede Kontamination zu Verderb und Verlust der gesamten Charge führen könnte.

Es ist einfach zu bedienen und zu warten, mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle, die schnelle und einfache Anpassungen der Füllparameter ermöglicht. Es wurde daraufhin entwickelt, äußerst zuverlässig und langlebig zu sein. Das bedeutet, dass Unternehmen darauf vertrauen können, dass es effizient läuft und konsistent hochwertige Saftprodukte herstellt.

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