GRANDEE MASKINE er beliggende i Zhangjiagang City, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for flydende emballeringsmaskiner i verden. Vi har mere end 10,000 kvadratmeter standardværksted, der giver kunderne en bred vifte af produktudvikling, ingeniørdesign, rådgivning, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger
Automatisk 5 i 1 aseptisk kold kokosvand mælk NFC juice vask vask vask påfyldning afdækningsmaskine produktionslinje
ZXXGF24-24-16-16-5 PET-flaske desinfektion, desinfektion, aseptisk vandvask, påfyldning, dækningsmaskine, vedtag den avancerede teknologi, stabil ydeevne, sikker og pålidelig. (Det kan producere som NFC-juice, mælk, vitamindrikke og andre plantebaserede drikke). Påfyldningsmaskinen anvender en berøringsfri påfyldningsmetode, som effektivt kan forhindre sekundær forurening; Påfyldningsventilen anvender den pneumatiske membranpåfyldningsventil importeret fra Tyskland, og påfyldningskapaciteten måles med den importerede højpræcisions elektromagnetiske flowmåler for at realisere åbning og lukning af ventilen. Værtens arbejdsmiljø bør vælges som aseptisk isoleringssystem, aseptiske vedligeholdelseshandsker, aseptisk genstandsoverførselsanordning, automatisk skumrengøringssystem, desinficerende spray-fumigationssystem
Tre vaskedele:
Flaskeklemmen på flaskestansemaskinens drejebord holder flaskeåbningen og drejer den 180° langs en styreskinne for at få flasken til at åbne nedad. I det specifikke område af flaskevaskedelen udsender den specielle dyse på flaskeklemmen desinfektionsmiddel, desinficerer den indvendige væg af flasken og går derefter ind i den anden vaskedel til desinfektion. Efter at flasken er desinficeret, skal du indtaste den sterile vandvaskedel til vask
Fyldnings- og lågdel:
Den rensede flaske eksporteres fra stansemaskinen og overføres til påfyldningsmaskinen gennem plukkestjernehjulet. Flasken, der går ind i påfyldningsdelen, holdes af flaskehalspladen, der er fastgjort til flaskemundingen. Flasken hæves og sænkes af løftemekanismen under påvirkning af CAM. Påfyldningsprocessen er afsluttet, efter at flasken stiger til toppen og åbner påfyldningsventilen. Fyldningsdelen anvender trykpåfyldningsmetoden direkte forbundet med UHT. Efter påfyldning kommer flasken ind i lågdelen gennem flaskehalsens overgangshjul. Stophanen på lågdelen fanger flaskehalsen, holder flasken oprejst og forhindrer rotation. Kappehovedet holder omdrejning og rotation på afdækningsmaskinen og realiserer fang-, muffe-, skrue- og fjernelseshandlinger under påvirkning af CAM'en for at fuldføre hele afdækningsprocessen
FFU (Fan filter Unit) luftfilter
Luftrensning i påfyldningsområdet (rummet): Luften filtreres med primæreffekt-, mediumeffekt- og højeffektivitetsfilteret ind i påfyldningsområdet (rummet), så påfyldningsområdet når 100-niveaus (statisk) rensningsstandard
Desinficerende blandingssystem til SOP og sprøjtegasning
Denne enhed kan justere den høje koncentration af desinfektionsmiddelstamopløsningen til den koncentration, der bruges af påfyldningsudstyret i henhold til efterspørgslen. Det forberedte desinfektionsmiddel bruges af udstyrs sterilisator for det indre miljø, sterilisatoren til tomme flasker, sterilisatoren med låget og SIP'en for den aseptiske rørledning
COP skum rengøringssystem
Denne enhed har også funktionen som COP-arbejdsstation, der blander sur (alkali) skummoderlud og procesvand i forhold til skumrensevæske, skumrensevæske blandes fuldt ud med trykluft i blanderen for at få det til at skumme, og derefter den skummende rengøring. væske sprøjtes på overfladen af det vaskede materiale gennem den specielle COP-spraykontrolventilgruppe og sprøjtekugle
Desinfektionsmiddel iblødsætningsenhed til tom låg
Cap unscrambler og sterilisator er sammensat af cap unscrambler og cap vaskemaskine. Hættesteriliseringsmaskinen er installeret i påfyldningsrummet. Hætten sendes til dækningsanordningen af hættemaskinen og arrangeres, derefter kommer den ind i hættevaskemaskinen, skylles med ozonvand og føres ind i hættemaskinen gennem den lukkede faldende styreskinne
Aseptisk kompressionsfilter gasforberedelsesanordning
Systemet bruger PALL aseptiske filtre til at filtrere den oliefri, vandfri trykluft (i henhold til ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) eller nitrogen i henhold til ISO 8573-1:2001 (2,6,1) ,XNUMX) leveret af køber for at opnå aseptiske krav. Aseptisk trykluft til påfyldningsmaskine, steriliseringsmaskine til flaskehætte. Systemet bruger dampen genereret af den rene dampgenerator i rustfrit stål til at dampsterilisere filteret og dets rørsystem
Vigtigste tekniske parameter
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF 18-18-6
|
DXGF 24-24-8
|
DXGF 32-32-8
|
DXGF 40-40-12
|
DXGF 50-50-12
|
Desinficerende vaskehoveder
|
24 stk*2 gange
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
Sterilt vand vaskehoveder
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
Fyldningshoveder
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
Afdækning af hoveder
|
5pcs
|
|
|
|
|
|
Kapacitet
|
6000-8000BPH 500ml
|
|
|
|
|
|
Påfyldningstemperatur
|
15-20 ℃ eller 60-65 ℃
|
|
|
|
|
|
Desinfektionsmiddel vasketryk og vandforbrug
|
0.2 MPa, 2*1.5 m3/time (genbrug)
|
|
|
|
|
|
Sterilt vand vasketryk og vandforbrug
|
0.2 MPa, 2.6 m3/time
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5kw
|
8.2kw
|
11kw
|
Desinfektionsmiddel vasketid (2 gange)
|
51s
|
2.8 * 1.9m
|
3.2 * 2.2m
|
3.4 * 2.5m
|
4.8 * 2.3m
|
5.5 * 3.3m
|
Vasketid for sterilt vand
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
Vask flaskedræningstid
|
3.5s
|
4500kg
|
6000kg
|
8500kg
|
10000kg
|
11000kg
|
Tryklufttryk
|
0.7Mpa
|
|
|
|
|
|
Gasforbrug
|
0.3m3 / min
|
|
|
|
|
|
Egnet flasketype
|
Diameter: 50-96mm Højde: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
Power
|
10kw
|
|
|
|
|
|
Vægt
|
9500kg
|
|
|
|
|
|
Dimension
|
6700 * 2400 * 1900mm
|
|
|
|
|
|
NAVN
|
BRAND
|
OMRÅDE
|
PLC
|
Siemens
|
Tyskland
|
INVERTER
|
Siemens
|
Tyskland
|
KONTAKTOR
|
Siemens
|
Tyskland
|
RÅDSKÆRM
|
Siemens
|
Tyskland
|
LUFTCYLINDER
|
SMC
|
Japan
|
MOTOR
|
FIG
|
SWISS
|
PNEUMATISKE DELE
|
FESTO
|
TYSKLAND
|
ELEKTRISKE DELE
|
SCHNEIDER
|
FRANKRIG
|
Et trin eller andet trin RO Vandbehandlingssystem
Råvandstank→ Råvandspumpe→ Kvartssandfilter→Aktivt kulfilter→ 5 mikron filter→ 1 mikron filter→Højtrykspumpe→Primær omvendt osmoseenhed→Mellemvandtank→ Boosterpumpe→ (sekundær højtrykspumpe→sekundær omvendt osmoseanordning ) → Ozonblander→ Rent vandpumpe→ Rentvandstank→ Ekstern forsyningspumpe→ Titaniumrørfilter→ Ekstern forsyning→ Til påfyldningsmaskine
Automatisk OPP BOPP smeltelim etiketteringsmaskine
Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt velegnet til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Prisen på hver etiket er forholdsvis lavere, den kan opfylde kravene fra de brugere, der har forskellige slags beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til at lave masseproduktion og integreret drift. Udstyret har massivt brugt modulariseringsdesignkoncept for at gøre det nemt og enkelt for brugerne at skifte flaskerne. Uanset om fra udskiftning af stjernehjul, styreplade eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ændring af etiketten kun er nødvendig for at ændre PLC-programmet, er produktkonceptet, at udstyret bruges til brugere og tages i betragtning for brugere, indarbejdet i overalt
Kulsyreholdig drikkemixer og vandkøler
Sukker og vand blandes i henhold til proportionalforholdet, der føres ind i materialeblanderen med materialepumpe gennem flowmåler. I blanderen er der rustfrit stål bølgeplade, kan gøre drikkevaren og C02 god kontaktblanding. Blander fodring indgangspassage 0.4MPa CO2, gennem statisk blander, CO2 og væske i røret blandes og opnå det krævede gasindhold (<2.5)Og indtast derefter lagertankens forberedelsestryk, CO2 var fuldt opløst i drikkevaren Opbevaringstanken skal være udstyret med trykfyldt CO2
Driftsprincip for pakkemaskine
Filmindpakningsmaskinen i ét stykke er baseret på emballagefilmens varmekrympningsegenskaber. Den bruger fotoelektriske switch-sensorer til at detektere online. De indsamlede signaler styres og behandles af PLC-programmer (programmerbar controller). Transportbåndet bruges til kontinuerlig flaskefremføring, flaskeadskillelse og tryk. Hele processen fuldendes af mekanismer som flaske, putteflaske, kontinuerlig skubbestang og flaske, enkeltfilmsindpakning, filmplukning og formning, krympning og afkøling af varmekanaler og formgivning
Robot palletizer
Som bidrager til robotiseringen af palleteringssystemet har en kompakt krop og en høj gennemstrømning. Den er velegnet til at pakke drikkevand på flaske, juice, kulsyreholdige læskedrikke etc. med produktionskapacitet op til 520lag/t. Egnede robotmodeller kan vælges i henhold til arbejdsemnerne. Nyttelast 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg
GRANDEE MASKINE er beliggende i Zhangjiagang City, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for flydende emballeringsmaskiner i verden. Vi har mere end 10,000 kvadratmeter standardværksted, der giver kunderne en bred vifte af produktudvikling, ingeniørdesign, rådgivning, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger
Vi er en teknologiførende virksomhed, har et overlegent teknologi- og talentteam inden for flydende emballeringsmaskiner, el, computerteknik osv. Vores hovedprodukter er blæsende påfyldningsdæksel Combiblock, Aseptisk koldpåfyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandspåfyldningsmaskine, produktionslinje for juice og kulsyreholdige drikke, dåsepåfyldnings- og forseglingslinje, komplet blæsemærkning og emballeringssystem
Q1: Sådan finder du en passende maskine eller komplet drikkevareproduktionslinje
A1: Leder efter drikkevarepåfyldningsmaskine i www.grandeemachine.en.alibaba.com
•Forespørgsel: Kontakt os via e-mail, telefonopkald, fax, Instant Messenger (Trade Manager, Skype, WhatsApp, Wechat) og fortæl os dine krav
• Diskussion: Angiv emnerne, og hvad du præcis leder efter
Q2: Er du en handelsvirksomhed eller en fabrik
A2: Vi fremstiller vand-/drikpåfyldningsmaskine og vandbehandlingssystem over 10 år. Vi sælger bare ikke kun drikkevandsmaskiner og andet relateret udstyr, Kvalitet er vores kultur. Vi har rige erfarne ingeniører med teknikere, der arbejder team, der leverer en god og eftersalgsserviceperiode, professionelle sælgervilkår
Q3: Har du teknisk support, efter at vi har købt dine maskiner
A3: Vi vil arrangere vores professionelle tekniske til at gå ombord til din fabrik, de vil hjælpe dig og lære dig at installere og vedligeholde de maskiner, du har købt. Eller hjælpe dig med at reparere maskinen, når den har problemer
Q4: Hvis du køber vores maskiner, kan du tilbyde os slidte reservedele
A4: Vi giver vores højkvalitetsmaskine 2 års garanti, og vi vil også tilbyde dig 2 års slidte reservedele gratis. Når dine maskiner er gået i stykker eller ikke fungerer inden for 2 år, og du ikke kan løse det, vil vi for det første forsøge at hjælpe dig med at finde problemer fra din ordbeskrivelse via telefon eller andre kommunikationsafgifter. For det andet, hvis telefonløsningerne stadig ikke virker, vil vores ingeniører gå til din fabrik for at løse det. I mellemtiden vil de lære dig de relaterede erfaringer til reparation
Vi introducerer den automatiske højkvalitets automatiske plastikflaske til kold vask påfyldningsdæksel fra Grande Machine. Den er designet til at tilbyde overlegen ydeevne og effektivitet i produktionen af juicedrikflasker i plast.
Når det kommer til at producere juicedrikflasker af høj kvalitet, er en af de vigtigste faktorer renlighed. Denne er udstyret med et automatisk vaskesystem, som sikrer, at dine flasker er grundigt rengjorte, inden de fyldes og lukkes. Dette sikrer ikke kun optimal hygiejne, men det garanterer også, at dine juicedrikflasker er fri for forurenende stoffer.
Fyldningsprocessen er et andet afgørende trin i fremstillingsprocessen for juicedrikflasker. Med Grande Machine vil du bemærke en markant stigning i hastigheden og nøjagtigheden af påfyldningsprocessen. Dette skyldes, at maskinen er designet til at bruge et meget præcist volumetrisk påfyldningssystem, som sikrer, at dine flasker fyldes til den nøjagtige mængde, du har brug for. Påfyldningsmaskinen kan også justere væskens volumen efter dine behov.
Det sidste trin i fremstillingsprocessen for juicedrikflasker er dækningsprocessen. Med denne maskine kan du være sikker på, at dine flasker får perfekt låg hver gang. Tæppemaskinen er designet til at bruge et yderst effektivt og præcist dækningssystem, som sikrer, at dine flasker er tætte og ikke lækker.
En af nøglefunktionerne ved dette er dets automatiske kontrolsystem. Dette system giver dig mulighed for at kontrollere alle aspekter af maskinen, herunder vaske-, påfyldnings- og dækningsprocessen. Det automatiske styresystem er meget intuitivt og brugervenligt, hvilket gør det nemt for dig at betjene og vedligeholde maskinen.
Den er bygget til at holde og er lavet af materialer af høj kvalitet, som gør den holdbar og langtidsholdbar. Dette sikrer, at du får mest værdi for dine penge, og at din juicedrikflaskeproduktionsproces forbliver effektiv og effektiv i de kommende år
Få dette nu.