Automatisk karboneret co2 drikkevare blandingsmaskine produktionslinje

Automatisk karboneret co2 drikkevare blandingsmaskine produktionslinje

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

Den Automatisk karboneret CO2 Drikkevæskemasking Produktionsslinje, som er udviklet af det pålidelige mærke GRANDEE MACHINE, er et produkt, der garanterer kvalitetsproduktion og forbedret effektivitet i processen med fremstilling af karbonerede drikkevarer. Produktionsslinjen er specielt designet til at løse en række problemer, der typisk opstår under fremstelsen af karbonerede drikkevarer.

Dette produkt er ideelt for industrier, der kræver store mængder af karbonatede drikkevarer, såsom bryggerier, sodavirksomheder og restauranter. Den Automatisk karbonerede CO2 Drikkevarer Blanding Maskine Produktionslinje har en kapacitet på op til ti tusinde flasker pr. time, hvilket sikrer, at dine produktionskrav opfyldes i den korteste tid mulig. Den er også utrolig let at bruge med minimal træning nødvendig.

En af de fremtrædende funktioner ved den Automatisk karbonerede CO2 Drikkevarer Blanding Maskine Produktionslinje er dens evne til automatisk at dosere og blande den nødvendige mængde CO2 i drikken. Denne funktion sikrer, at karbonationsniveauerne er standardiserede, hvilket giver en kvalitetsprodukt, der opfylder forbrugernes forventninger. Denne automatiske proces eliminerer også behovet for manuel arbejdsindsats eller tidskrævende blandingsprocesser.

Produktionslinjen er også designet til at være højst tilpasningsdygtig afhængigt af den enkelte brugers specifikke krav. Blandningstemperaturen, blandningstiden og antallet af tankes kan alle reguleres for at opnå de ideelle produktionsbetingelser. Dermed giver denne maskine ukonkurrerbar fleksibilitet, hvilket gør den til en værdifuld investering for ethvert virksomhed, der ønsker at fremstille topklasse karbonerede drikkevarer.

Et andet fordel med den Automatisk karbonerede CO2 Drikkevarer Blanding Maskine Produktionslinje er dens evne til at vedligeholde hygiejneniveauet i produktionen. Materialerne, der bruges til at lave produktionslinjen, er rostfri stål, som er let at renses og modstandsdygtig overfor korrosion. Maskinen inkluderer også automatiske rensningsprocedurer, der udslår muligheden for kontaminering, hvilket sikrer, at kun rene og sikre drikkevarer produceres.

GRANDEE MACHINE er placeret i Zhangjiagang Byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for feltet for væskeforpakningsmaskiner i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der leverer kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsultation, tekniske tjenester og andre integrerede EPC løsninger.

Produkter Beskrivelse

Karbonerede Drikkeblanding QHS-8000

1. Automatisk med alarm: Trykket i alle tankene og væske-niveauet i maskinen kontrolleres alt sammen automatisk med PLC. Hvis der opstår en fejl, vil alarmlygten tænde, og alarmsignalet vil lyde, og blandingsmaskinen vil stoppe automatisk.
2. Nemt at operere og regulere: Operationen af blandingen er særlig praktisk. Bare drej knapperne efter den forudindstillede program, og den normale drift kan udføres. Produktionsevne, vand-sukker-forhold og gasindhold kan justeres uden at skifte dele
3. Ligevægtig blanding og nøjagtig proportion: En enkelt blandringsproces anvendes, så blandingen er jævn. Vands- og sukkermixingen kontrolles strengt med et måleventil med fin justering. Dets præcision kan nå op til omkring 5%.
4. Tilstrækkelig gasindhold: Blandingsmaskinen anvender vakuumdesoxidations teknologi ved normaltemperatur. Dets desoxidationsforhold når op over 90%. Den har en bryderevarmeveksler til at køle sukkervandsblandingen og foretage dobbelt karbonering, så dets karbonindhold er særlig højt.

Karbonsyrningstank / CO2 Blanding Karbonsyrningstank / Vandtank

304/316 Ustørkt jern balancetryksbeholder. Blandingsens ligevægt, præcist forhold: Brug af strømningsmåler til at kontrollere forholdet mellem væske og CO2. Konstruktionen er sund og let at rengøre. Maskinen anvender et lukket system i ustørkt jern med CIP smagrensningsequipment til at rense udstyr og rør ved hjælp af væskemidler og varmt vand, hvilket sikrer, at drikken produceret af maskinen opfylder sundhedsanforderingerne.

Processtrøm:

1. Når det renede vand bliver vakuumdegasseret gennem vandtanken, går det ind i forermiskingstanken og bliver forermisket med en del af CO2 2. Forermiskningen er færdig gennem forermiskningspumpen og sukker ind i karbonisationstanken, og karbonering for sekundær karbonering med CO2

Sukkertank/Pneumatisk fløjlsventil

Sukkeret fra sukkertanken går gennem en siruppump, et proportionalventil og vand for at blive blandet, før det går videre til næste fase.

Proportionsventil

Proportionalklappen kontrollerer præcist forholdet mellem sukker og vand i blandingsudstyr, hvilket reducerer fejlrisikoen og lader produktet opnå den bedste blandingsvirkning.

Online sukkerkoncentrationsanalyseur

Basér på lysrefraktionsprincippet bruges det vidt i online-koncentration af løsninger indenfor fødevare-, farmaceutisk-, biokemisk- og maskinbearbejdningssektoren. Automatisk kontrol og -detektering kan vises og indstilles via koncentrationsanalyseurskærm og mobiltelefonens Bluetooth-forbundne APP-software. Diverse parametre med skiftekontrolsignaloutput.

Flowmeter

I drikkevareindustrien sikrer højpræcise massestrømmåler præcise proportionalblandingsprocesser og -resultater for sukker- og vandsammensætninger.

“S”-Blandingsrør/Blandingssphere

Funktionen af S-typens blandingsrør og -sphere er at blande kulild og materiale grundigt før indgå i sodabeholderen, så drikken bliver bedre blandet.

Varmepletskammer

Drikkevandspumpen trækker den rå væske ind i den midlertidige lageringsTank, trykker på væsken i tanken til pladevarmeveksleren via den højtrykspumpe for køling, blander derefter med kulilgas og går endelig ind i en anden lageringstank til sekundær blandning, hvilket forbedrer blandningsresultatet, så kulilholdige drikkevare er færdig, og det ubemalte stålrummer forbinder med fyldningsmaskinen. Funktion: Indgang og udgang for kulilholdige drikkevarer og kølevand.

Hovedtekniske parametre

Model	QHS-8000	QHS-2500	QHS-5000	QHS-8000	QHS-10000	QHS-12000
Produktionskapacitet (t/h)	8T/H	2000-3000	4000-5000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Blandingsforholdområde	1:3—1:7
CO2-indhold (CO₂ og H₂O volumeforhold)	3.8-4.2
Temperatur af færdig drik	＜4°
Temperatur af halvfærdigt vand og råvare	4°-15°
CO2-forbrug	Ca. 350-450L/m
Tryk af færdig drik	0.2-0.3MPa	3.5KW	5.5KW	7.5kW	8,2 kW	11KW
Afsluttede drikkevand udgangsmaterial pres	0.3-0.6MPa	2,8*1,9m	3.2*2.2m	3,4*2,5m	4,8*2,3m	5.5*3.3m
Vægt	2300 kg	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m
Effekt	18,5 kw	1500 kg	2000KG	3500 kg	5000kg	6000kg
Dimension	298022202510mm
Spænding	380V 50HZ 3P eller tilpasset
Materiale	Tank tykkelse: 3mm, med varmebevaring, SUS304

Hovedkonfiguration:

Nej	Navn	Mærke	Land
1	Blandingspumpe	CNP	Kina
2	PLC	Inovance	Kina
3	Frekvensskifter	Inovance	Kina
4	Afskærmningspumpe	MATLONG	Kina
5	MATLONG	ATAGO	Japan
6	Proportionalventil 2 stk	Yuan An	Kina
7	Flow-måler 2 stk	Emerson	USA
8	Tryksensor	Xuan sheng	Kina
9	Skift-element	SCHNEIDER	Fransk
10	Indtagingsproportionervalv	Shen ji	Kina
11	Varmepletskammer	Purson	Kina

Populære og anbefalede produkter

1000L/H til 2000L/H karbonationsblanding

2500L/H til 3000L/H karbonationsblander

5000L/H-7000L/H karbonationsblander

8000L/H til 10000L/H karbonationsblander

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel

En nøgle-til-nøgle-løsning

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Automatisk sodaproduktionslinje

Blandingsanlæg til frugtjuice

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert enkelt etiket er relativt lavere, og den kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til massaproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduldesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det handler om udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedjustering til automatisk hastighedsregulering, som ved ændring af etiketten kun kræver ændring af PLC-programmet, vises produktbegrebet, at udstyret er tænkt ud for brugerne og overalt tænkt ud fra brugerens synspunkt.

Automatisk PVC PE Sæk Skrump Etiketskrivermaskine

Denne fuldt automatiske ærmelæringsmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan sætte ærmer præcist på, hvilket spare meget arbejde og forbedre arbejdseffektiviteten markant. Maskinen kan bruges bredt til drikkevandsflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltstyksfilmindpakningsmaskine bygger på de varmeindtrækningskarakteristika af indpakningsfilmen. Den anvender fotoelektriske skummersensorer til online-afvikling. De samlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed)-programmer. Den kontinuerte flaskeføring sker ved hjælp af en båndoverfører, flaskeadskillelse og tryk. Den fuldstændige proces udføres af mekanismer som flaskeoplægning, flaskefremrykning, enkeltfilmindpakning, filmhentning og -formning, varmeforlængning og køling til formgivning.

Karbonatdrinksblanding og vandskyder

Sukker og vand blanding efter proportional ratio, der føres ind i materialet blandervæskepumpe via strømmingsmåler. I blanderen er der en rostfri stål rynket plade, som kan gøre drikken og CO2 godt i kontakt under blandingen. Blanderens indgang passer 0.4MPa CO2, Gennem statisk blander, CO2 og væske blandes i røret og opnår den ønskede gasindhold (＜2.5) Og derefter indgår i lagerbeholdere for at forberede tryk, CO2 blev fuldt opløst i drikken. Lagerbeholderen bør være udstyret med tryk, fyldt med CO2

Virksomhedsprofil

Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi og talenteret team inden for væskedrikkepakkemaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blåser fyldnings afslutnings Combiblock, Aseptisk kuldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice og carbonatet drikkeproduktionslinje, dose fyldning og lægningssystem, komplet blåser etiketterings- og pakkesystem

FAQ

Spørgsmål 1: Hvordan finder jeg den passende maskine eller komplet drikkevareproduktionslinje
A1: Søger efter drikkevandsfyldningsmaskine på www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Anmodning: Kontakt os via email, telefon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) og fortæl os dine krav.
• Drøftelse: Angiv emnerne og hvad du nøjagtigt søger efter.

Q2: Er du en handelsfirma eller en producent
Vi er producenter af vand/drikkevare udfylningsmaskiner og vandbehandlingsanlæg i over 10 år. Vi sælger ikke kun drikkevandsmaskiner og andet relateret udstyr, kvalitet er vores kultur. Vi har erfarna ingeniører med teknisk supportteam, der tilbyder god service efter salg, professionelle salgsbetingelser.

Q3: Har I teknisk support efter at vi har købt jeres maskiner
Sv3: Vi vil sende vores professionelle teknikere ud til jeres fabrik, hvor de vil hjælpe jer og lære jer, hvordan man installerer og vedligeholder maskinerne, som I har købt. Eller hjælpe jer med at reparere maskinen, hvis der opstår problemer.

Q4: Hvis vi køber jeres maskiner, kan I så tilbyde os udslitne reserveudskifter
A4: Vi tilbyder vores høj kvalitet maskine 2 års garanti, og vi vil også tilbyde dig 2 års udskiftning af sparedele gratis. Hvis din maskine er ødelagt eller ikke virker inden for 2 år og du ikke kan løse problemet, vil vi først forsøge at hjælpe dig med at finde problemerne ud fra din beskrivelse via telefon eller andre kommunikationsværktøjer. Secondly, hvis telefonløsningen stadig ikke fungerer, vil vores ingeniører gå til din fabrik for at løse det. Samtidig vil de undervise dig i de relaterede erfaringer ved reparation.

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send forespørgsel