Automatisk 3 i 1 4 i 1 mineralvandspåfyldningsmaskine Voss mineralvandsaftapningsanlæg drikkevandsproduktionssystem

Grande maskine

Vi introducerer den automatiske 3 i 1 og 4 i 1 påfyldningsmaskine til mineralvand, den nyeste tilføjelse til produktlinjen. Vores maskine er designet til at automatisere hele mineralvandsaftapningsprocessen, hvilket gør den til en effektiv og omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionsoutput.

3 i 1 mineralvandspåfyldningsmaskinen er udstyret med tre hovedfunktioner - vask, påfyldning og dækning. Maskinen er i stand til at håndtere en bred vifte af flaskestørrelser og -former, hvilket gør den velegnet til små og store produktionsoperationer. Med dens automatiske kontroller og højhastighedspåfyldningskapaciteter GRANDEE MASKINE 3 i 1 maskine vil helt sikkert øge din produktionseffektivitet og reducere lønomkostningerne.

For dem, der leder efter en alt-i-en løsning, er 4 i 1 mineralvandspåfyldningsmaskinen den perfekte pasform. Den leveres med en ekstra etiketfunktion, der gør det muligt for virksomheder at udskrive og vedhæfte etiketter til deres vandflasker, hvilket strømliner hele aftapningsprocessen. Vores 4 i 1 maskine er også en fremragende mulighed for virksomheder, der ønsker at reducere deres COXNUMX-fodaftryk, da den bruger miljøvenlige materialer, der både er biologisk nedbrydelige og genanvendelige.

Vores Voss mineralvandsaftapningsanlæg er designet til at imødekomme de specifikke behov hos virksomheder, der ønsker at fremstille premium mineralvand til en overkommelig pris. Vores anlæg er i stand til at producere vand af høj kvalitet, der opfylder strenge internationale standarder, hvilket gør det perfekt til virksomheder, der ønsker at etablere sig på det konkurrenceprægede marked for flaskevand.

Drikkevandsproduktionssystemet er designet til at integreres problemfrit med Grande Machines mineralvandspåfyldningsmaskiner. Systemet er udstyret med avancerede filtreringssystemer, der fjerner urenheder og forurenende stoffer, hvilket sikrer, at det producerede vand er rent og sikkert til forbrug. Systemet er også designet til at være energieffektivt, hvilket reducerer dine energiomkostninger, samtidig med at det producerer vand af høj kvalitet.

Hos Grande Machine sætter vi en ære i vores forpligtelse til kvalitet og effektivitet, og derfor er alle vores produkter designet til at opfylde internationale standarder. Vores automatiske 3 i 1 og 4 i 1 mineralvandspåfyldningsmaskine, Voss mineralvandsaftapningsanlæg og drikkevandsproduktionssystem er ingen undtagelse.

GRANDEE MASKINE er beliggende i Zhangjiagang City, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for flydende emballeringsmaskiner i verden. Vi har mere end 10 kvadratmeter standardværksted, der giver kunderne en bred vifte af produktudvikling, ingeniørdesign, rådgivning, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produktbeskrivelse

Mineral rent vand 4 i 1 påfyldningsproduktionsmaskine

(1) Vandpåfyldningslinje/væskepåfyldningslinje inkluderer: Vaske-påfyldning-dæksel-dæksel 4 i 1-maskine, lampeinspektion, etiketkrympemaskine, inkjetprinter, krympefilmpakker og transportbånd. Det er en fuldautomatisk produktionslinje. 
(2) Maskinen bruges til påfyldning af juice, mineralvand og renset vand i flasker lavet af polyester og plast. Maskinen kan også bruges til varmpåfyldning, hvis den er installeret med temperaturstyringsanordning. Maskinens håndtag kan frit og bekvemt drejes for at justere maskinen til at fylde forskellige typer flasker. 

Vaskemaskine del

Griberne tager flaskerne fra indløbsstjernehjulet, mens de stadig drives af stjernehjulet, hvilket garanterer et sikkert greb. Efter grebet vendes flasken på hovedet med 180 grader og galopperer over en sprøjtedyse, som leder en strøm af skyllevand ind i flasken. Efter aftapningsperioden vendes flasken til oprejst position igen. 

Påfyldningsmaskine del

Lang rørfyldningstype med 2 gange påfyldningsproces for at sikre perfekt påfyldningsniveau Væsketank, påfyldningsventiler, kontrollerende ringe, opgraderingscylinder. Højhastigheds- og masseflowpåfyldningsventil sikrer den høje påfyldningshastighed og nøjagtige væskeniveau. Dele, der kommer i kontakt med væske, er alle lavet af fremragende rustfrit stål eller fødevaregodkendt teknisk plast. 

Skruedækselmaskine del 1 (lille skruelåg) 

Roterende dækseltårn, egnet til påføring af skruelåg af plastik på PET-flasker. Den faste del består af hættebeholderen, hætteføderen med relevant motor og knasten, der aktiverer hættehovederne. Hovederne hæves og sænkes af en følger, der kører på en formet knast. 

Automatisk afdækningsmaskine 2 (tryktype big cap) 

Gennem den mekaniske enhed eller kraftdrevet udøver hættehovedet tryk på flaskehætten, og flaskehætten presses tæt på flaskemundingen for at opnå formålet med at forsegle. Denne afdækningsmaskine er fuldautomatisk med i alt 5 hoveder. Når den lille hætte er skruet, skal du gå ind i hættemaskinen og trykke på den store hætte på det lille låg. Hætteformen på den store hætte er tilpasset efter hættens form. 

Dimension (mm) 1650 * 1350 * 2300mm

Hovedmotor for automatisk låglæsser (KW) 0.4kw

Vægt (KG) 400KG

Vigtigste tekniske parameter

Model	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-5	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12	XGF 60-60-15	XGF 72-72-15
Kapacitet (500 ml/BPH)	2000-3000	3000-4000	4000-5000	6000-8000	10000-12000	13000-15000	16000-18000	23000-25000	30000-32000
Egnet flaskeform og størrelse	Begge runde firkantede flasker, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Højde: 150-340mm									Begge runde firkantede flasker, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Højde: 150-340mm
Tryklufttryk	0.3-0.7MPa									0.3-0.7MPa
Flaskevaskemiddel	Sterilt vand									Sterilt vand
Vasketryk	0.25MPa
Hovedmotor	1.5	2.2	2.2	3	4.5	5.5	7.5	11	17
Dimension (Mm)	2000 * 1600 * 2300	2200 * 1800 * 2300	2400 * 1900 * 2300	2400 * 1900 * 2350	2700 * 2100 * 2300	2970 * 2260 * 2700	3780 * 2800 * 2700	5500 * 3300 * 2700	6500 * 4800 * 2700
Vægt (KG)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500	12800	15000

NAVN	BRAND	OMRÅDE
PLC	Siemens	Tyskland
KONTAKTOR	Siemens	Tyskland
RÅDSKÆRM	Siemens	Tyskland
INVERTER	Siemens	Tyskland
MOTOR	FIG	SWISS
PNEUMATISKE DELE	FESTO	TYSKLAND
ELEKTRISKE DELE	SCHNEIDER	FRANKRIG

For mere information er du velkommen til at kontakte os send en forespørgsel

Nøglefærdig løsning

Juice fyldemaskine

Påfyldningsmaskine til kulsyreholdige drikkevarer

Automatisk sodavandsproduktionslinje

Blandet frugtjuice-blandingssystem

Mineralvandspåfyldningsmaskine

Flaskepåfyldnings pakkemaskine

Automatisk OPP BOPP smeltelim etiketteringsmaskine

Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt velegnet til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Prisen på hver etiket er forholdsvis lavere, den kan opfylde kravene fra de brugere, der har forskellige slags beholdere. Det er en af ​​de mest økonomiske modeller til at lave masseproduktion og integreret drift. Udstyret har massivt brugt modulariseringsdesignkoncept for at gøre det nemt og enkelt for brugerne at skifte flaskerne. Uanset om fra udskiftning af stjernehjul, styreplade eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ændring af etiketten kun er nødvendig for at ændre PLC-programmet, er produktkonceptet, at udstyret bruges til brugere og tages i betragtning for brugere, indarbejdet i overalt . 

Automatisk PVC PE Sleeve Shrink Labeling Machine

Denne fuldautomatiske sleeve-etiketteringsmaskine er velegnet til forskellige slags flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovale flasker osv. Denne maskine kan automatisk fremføre og skære film, og den kan sleeve etiketter præcist, hvilket i høj grad sparer arbejdskraft og forbedrer arbejdseffektiviteten. Maskinen kan bruges i vid udstrækning til drikkevareflasker, kosmetiske flasker, shampooflasker osv. 

Driftsprincip for pakkemaskine

Filmindpakningsmaskinen i ét stykke er baseret på emballagefilmens varmekrympningsegenskaber. Den bruger fotoelektriske switch-sensorer til at detektere online. De opsamlede signaler styres og behandles af PLC-programmer (programmable controller). Transportbåndet bruges til kontinuerlig flaskefremføring, flaskeadskillelse og tryk. Hele processen fuldendes af mekanismer som flaske, putteflaske, kontinuerlig skubbestang og flaske, enkeltfilmsindpakning, filmplukning og formning, krympning og afkøling af varmekanaler og formgivning.