GRANDEE MASKINE
Stolt over at præsentere den automatiske 24000BPH aseptiske juice-varmepåfyldningsmaskine-produktionslinje, der er en game changer i juice-fremstillingsindustrien. Denne avancerede teknologi skabt til højhastighedsproduktion forbundet med en bred vifte af tjenester og produkter.
Den automatiske 24000BPH aseptiske juice, varmpåfyldningsmaskinens produktionslinjefabrik blev lavet til at håndtere store produktionsbehov med enkelhed. Gearet er udstyret med et avanceret niveausystem, der aseptisk sikrer, at produktkvaliteten opretholdes gennem hele fremstillingsproceduren. Denne teknik bevarer steriliteten ved at udelukke forurenende stoffer før og under fyldning af emner, og dermed holde dine genstande friske i længere tid.
Gearet er fuldautomatisk med en indbygget kontrol, brugervenlig og intuitiv. Denne GRANDEE MASKINE Systemet gør det muligt for kunden at ændre produktionshastigheder og fylde volumener med den største nøjagtighed, hvilket sikrer, at varerne er fyldt til specifikationerne præcise. det reducerer enhedens nedetid og forbedrer effektiviteten og øger indkomsten.
Hver time på grund af sin højhastighedsprocedure påfyldning, kan den automatiske 24000BPH aseptiske juice, varmpåfyldningsmaskinens produktionslinje, genopfylde til 24000 beholdere juice. Denne hastighed er uden sidestykke, at kravene til bulkproduktion opfyldes til tiden. Derudover kunne den fylde beholdere af varierende størrelse med enkelhed, hvilket gør den velegnet til fremstilling af flere slags juicetjenester og -produkter.
Den automatiske 24000BPH juice aseptisk påfyldningshættemaskine produktionslinjeanlæg har et indbygget termisk beskyttelsessystem, der holder den nødvendige temperatur på juice gennem påfyldningsproceduren og bevarer derfor dens smag og sundhedsegenskaber. Enheden inkluderer et dækningssystem, der tæt forsegler dine juicebeholdere og forhindrer forurening og lækager.
Disse enheders konstruktionsfunktioner materialer i topklasse er nemme at rengøre og vedligeholde. Desuden er produktionslinjeanlægget lavet til strømeffektivitet med lavt energiforbrug for at reducere udgifterne til at arbejde tilbage.
GRANDEE MASKINE er beliggende i Zhangjiagang City, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for flydende emballeringsmaskiner i verden. Vi har mere end 10 kvadratmeter standardværksted, der giver kunderne en bred vifte af produktudvikling, ingeniørdesign, rådgivning, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger
Flaskeblæser påfyldningsdækselmaskine Combiblock
1. Avanceret ckontrolsystem CGX højhastigheds roterende fuldautomatisk flaskeblæsningsmaskine produceret af vores virksomhed bruger et kontrolsystem bestående af SIMATIC HMI (menneske-maskine-grænseflade), Siemens S7-seriens industrielle kontrolsystemLC-system) og relaterede kontroldetekterings- og aktuatormekanismer. Hele systemet er stabilt pålideligt og responsivt
2. Maskinsikkerhedsbeskyttelsessystem
Hvert drejningsmomentpunkt og nøglepunkt på maskinen har drejningsmomentbeskyttere, fotoelektriske beskyttelsesafbrydere, slagbeskyttelsesafbrydere og andre beskyttelsesforanstaltninger, for at sikre sikker drift af udstyret, undgå tvungen betjening af robotten og dermed forlænge levetiden på maskinen og vedligeholdelsesomkostningerne for tilbehør
3. Flaskens udseende
blæsemaskine er vist i figuren Den automatiske roterende blæsemaskine er en højhastigheds to-trins blæsemaskine, der er udviklet med succes af vores virksomhed til at absorbere den mest avancerede flaskefremstillingsteknologi i verden i dag. Maskinen er hovedsageligt sammensat af automatisk foderanordning (tragt, løftemekanisme, hele mekanismens foderspor), varmeovn, hovedblæsemaskine, elektrisk kontrolsystem og pneumatisk kontrolsystem
INGEN
|
Model
|
Kapacitet
|
Flaske størrelse
|
1
|
8-24-8
|
12000BPH
|
500ml
|
2
|
8-32-8
|
15000BPH
|
500ml
|
3
|
8-40-10
|
16000BPH
|
500ml
|
4
|
12-42-15
|
18000BPH
|
500ml
|
5
|
16-40-15
|
24000BPH
|
500ml
|
6
|
20-60-18
|
36000BPH
|
500ml
|
|
|
|
Heads
|
|
Påfyldningsmaskine: 60, låg: 15
|
|
Kapacitet
|
|
24000BPH (500 ml juice plastikflaske)
|
|
Gældende flasketype
|
|
PET-flaske
|
|
Gældende flasketype
|
Flaske diameter område
|
D=50~95mm
|
|
|
|
Flaske højdeområde
|
H=150~320mm
|
|
Working spænding
|
|
380V, 50HZ, 3P
|
|
Fyldningstype
|
|
Varmt fyld
|
|
Påfyldningstemperatur
|
|
85-92
|
|
Fyldningsprincip
|
|
normalt tryk med tilbagesvalingssystem
|
|
Styrespænding (DC)
|
|
24V
|
|
Hættemoment
|
|
0.6 ~ 2.8 Nm (Justerbar)
|
|
Power
|
|
7.5KW
|
|
Dimension (L * B * H)
|
|
3100X2950X2850mm (Med forbehold for den endelige tegning)
|
|
Vægt
|
|
Omkring 8T
|
|
1. Forform indføring og afkodning
Den anvender den modnede, verdensomspændende standardiserede måde til præform-indføring og -afkrydning, hvor præforme går gennem præformelevator og overføres til præform-afkodning. Inde i præform unscrambleren bliver præforme automatisk sorteret og leveret af to skråtstillede roterende cylindre med samme hastighed, og de resterende vil blive plukket med stjernehjul og sendt tilbage til præformbeholderen. Hele processen med at afkode præformen er fuldautomatisk og har høj effektivitet uden præformridser
2. Flaske Preform Heater
Den anvender den modnede, verdensomspændende standardiserede måde til præform-indføring og -afkrydning, hvor præforme går gennem præformelevator og overføres til præform-afkodning. Inde i præform unscrambleren bliver præforme automatisk sorteret og leveret af to skråtstillede roterende cylindre med samme hastighed, og de resterende vil blive plukket med stjernehjul og sendt tilbage til præformbeholderen. Hele processen med at afkode præformen er fuldautomatisk og har høj effektivitet uden præformridser
Introduktion til blæsemaskinen Introduktion til blæsemaskinen Kernedelene, såsom tætningscylinderen på flaskeblæsningsventiløen, er alle importeret og tilpasset af SEITZ. Blæseflaske højtryksgasgenvinding anvendes til lavtryksgasbehov. Den omvendte varmeovns struktur sparer energi med 15%. Flaskeblæsning har trykdetektion og dårlige flaskeafvisningsfunktioner. Systemets kørestatus kan fjernovervåges. Ved hjælp af smedede højstyrke formrammer fungerer udstyret effektivt og stabilt. Udstyrets løbebaneknast er patenteret, med lav vibration, lavt støjniveau og stabil og pålidelig drift!
Automatisk blæsestøbeformFormen er en vigtig faktor, der påvirker blæsestøbningsprocessen for PET-flaske, og formen på formen vil reducere eller øge vanskeligheden ved procesjustering. For eksempel har armeringen, overgangszonens bue og varmeafledningstilstanden i bunden indflydelse på procesjusteringen og påvirker direkte flaskens kvalitet, så vi anbefaler, at kunderne er opmærksomme på den nye og unikke produktemballage. og smuk på samme tid, tag i betragtning om den valgte flasketype kan opfylde kravene til brug, det er bedst at blive gennemgået af vores professionelle designere. Når formen er tilpasset, er det hovedsageligt nødvendigt at afklare materialet og installationsstørrelsen. Stil krav til produktkapacitetshøjde
Fordele ved påfyldnings- og dækmaskine
1) Den roterende skive er lavet af rustfrit stål ANSI304.
2) Stort planleje, jævn og pålidelig drift.
3) Påfyldning vedtager tyngdekraftsfyldningsmetode. Det specielle design af påfyldningsventilporten kan effektivt undgå dryp. Samtidig kan det specielle flowkanaldesign af påfyldningsventilen holde påfyldningsvæskekolonnen lille og stabil.
4) Ringtype væskecylinder er vedtaget, og væskeniveauet styres af kontinuerlig sensor og flowregulering
ventil.
5) Påfyldningsventilen er udstyret med en rensekop, som kan udføre en grundig CIP-cyklusrensning af påfyldningsventilen
6) Ved hjælp af magnetisk konstant drejningsmoment afdækningshoved er afdækningseffekten stabil og pålidelig.
7) Et sæt fotoelektriske afbrydere er installeret på cap-drop styreskinnen. Når der ikke er nogen hætte på hætten-drop-styreskinnen, stopper maskinen automatisk med at køre, hvilket effektivt kan undgå udseendet af ingen flaskehætte.
8) Flaskeindløbsdetektionskontakten på hættemaskinen medfølger, og hættens låsecylinder, der forbinder med hættens styreskinne og hættepladen, kontrollerer udtømningen af hætten og sikrer, at hætten stoppes, når der ikke er nogen flaske og reducere tabet af hætten
Smøresystem til transportbånd
Spray transportbånd smøremiddel, velegnet til mad, vand, drikkevarer, øl, krydderier og andre industrier emballering transportbånd kæde plade smøring.
Flaskesterilisatorudstyr
Det kunne vælte flasker (glasflaske eller PET-flaske), som er blevet fyldt og forseglet, til
steriliser indersiden af flaskemåned og hætter ved højtemperaturdrik på flaske. Kædetransportør vælter færdige flasker fra opretstående til horisont, når låg og flaskemund steriliseres. Og transportøren overfører flasker til køletunnelen.
Topkvalitet af transportkæde bruges på maskinen, mere stabil og pålidelig, når den arbejder, knæk ikke flasker. Transportsystemets hastighed er trinløst variabel
Kontinuerlig sprøjtning af tunnelkøler
Den er velegnet til afkøling af alle slags varme drikke på flaske eller dåse.
Inden for de forskellige temperaturzoner sprøjtes beholderen af vandet med forskellige temperaturer, hvilket er
steriliseringssætning og afkølingssætning. Denne spraykøletunnel kan reducere temperaturen på varme påfyldningsdrikke til 36-40 grader eller øge temperaturen.
Denne spray-køletunnel har et tre-sektions kølevandsgenbrugskøledesign:
1) Den første sektion bruger vand ved 85-65 grader;
2) Den anden del er ved 50-35 grader,
3) Tredje del vedtager aseptisk vandspray. Udløbsflaskens temperatur er under 35-40 grader
Et trin eller andet trin RO Vandbehandlingssystem
Råvandstank→ Råvandspumpe→ Kvartssandfilter→Aktivt kulfilter→ 5 mikron filter→ 1 mikron filter→Højtrykspumpe→Primær omvendt osmoseenhed→Mellemvandtank→ Boosterpumpe→ (sekundær højtrykspumpe→sekundær omvendt osmoseanordning ) → Ozonblander→ Rent vandpumpe→ Rentvandstank→ Ekstern forsyningspumpe→ Titaniumrørfilter→ Ekstern forsyning→ Til påfyldningsmaskine
Automatisk OPP BOPP smeltelim etiketteringsmaskine
Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt velegnet til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Prisen på hver etiket er forholdsvis lavere, den kan opfylde kravene fra de brugere, der har forskellige slags beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til at lave masseproduktion og integreret drift. Udstyret har massivt brugt modulariseringsdesignkoncept for at gøre det nemt og enkelt for brugerne at skifte flaskerne. Uanset om fra udskiftning af stjernehjul, styreplade eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ændring af etiketten kun er nødvendig for at ændre PLC-programmet, er produktkonceptet, at udstyret bruges til brugere og tages i betragtning for brugere, indarbejdet i overalt .
Automatisk PVC PE Sleeve Shrink Labeling Machine
Denne fuldautomatiske sleeve-etiketteringsmaskine er velegnet til forskellige slags flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovale flasker osv. Denne maskine kan automatisk fremføre og skære film, og den kan sleeve etiketter præcist, hvilket i høj grad sparer arbejdskraft og forbedrer arbejdseffektiviteten. Maskinen kan bruges i vid udstrækning til drikkevareflasker, kosmetiske flasker, shampooflasker osv.
Driftsprincip for pakkemaskine
Filmindpakningsmaskinen i ét stykke er baseret på emballagefilmens varmekrympningsegenskaber. Den bruger fotoelektriske switch-sensorer til at detektere online. De opsamlede signaler styres og behandles af PLC-programmer (programmable controller). Transportbåndet bruges til kontinuerlig flaskefremføring, flaskeadskillelse og tryk. Hele processen fuldendes af mekanismer som flaske, putteflaske, kontinuerlig skubbestang og flaske, enkeltfilmsindpakning, filmplukning og formning, krympning og afkøling af varmekanaler og formgivning.
Robot palletizer
Som bidrager til robotiseringen af palleteringssystemet har en kompakt krop og en høj gennemstrømning. Den er velegnet til at pakke drikkevand på flaske, juice, kulsyreholdige læskedrikke etc. med produktionskapacitet op til 520lag/t. Egnede robotmodeller kan vælges i henhold til arbejdsemnerne. Nyttelast 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg.
nummer
|
Vare
|
data
|
1
|
Power
|
15KW (vil blive ændret i henhold til forskellige modeller)
|
2
|
Robot
|
KUKA, ABB, NACHI
|
3
|
Max belastning pr. palle
|
1.6 tons (vil blive ændret i henhold til forskellige modeller)
|
4
|
Palle størrelse
|
1200x1000mm (kan tilpasses efter kundens krav)
|
5
|
Palleteringshastighed
|
10-80 pakker/min (palleteringshastigheden er relateret til pallens størrelse og grupperingsformen for hvert lag)
|
6
|
Palle materiale
|
træ eller plastik
|
7
|
Samlet størrelse
|
(L)8000MMx(B)4500MMx(H)3000MM (vil blive ændret i henhold til forskellige modeller)
|
8
|
Maskinvægt
|
4500KG (vil blive ændret i henhold til forskellige modeller)
|
GRANDEE MASKINE er beliggende i Zhangjiagang City, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for flydende emballeringsmaskiner i verden. Vi har mere end 10 kvadratmeter standardværksted, der giver kunderne en bred vifte af produktudvikling, ingeniørdesign, rådgivning, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.
Vi er en teknologiførende virksomhed, har et overlegent teknologi- og talentteam inden for flydende emballeringsmaskiner, el, computerteknik osv. Vores hovedprodukter er blæsende påfyldningsdæksel Combiblock, Aseptisk koldpåfyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandspåfyldningsmaskine, produktionslinje for juice og kulsyreholdige drikke, dåsepåfyldnings- og forseglingslinje, komplet blæsemærkning og emballeringssystem
Q1: Hvordan finder man en passende maskine eller komplet drikkevareproduktionslinje?
A1: Leder efter drikkevarepåfyldningsmaskine i www. grandeemaskine. da. alibaba. com
•Forespørgsel: Kontakt os via e-mail, telefonopkald, fax, Instant Messenger (Trade Manager, Skype, WhatsApp, Wechat) og fortæl os dine krav
• Diskussion: Angiv emnerne, og hvad du præcis leder efter.
Q2: Er du en handelsvirksomhed eller en fabrik?
A2: Vi fremstiller vand-/drikpåfyldningsmaskine og vandbehandlingssystem over 10 år. Vi sælger bare ikke kun drikkevandsmaskiner og andet relateret udstyr, Kvalitet er vores kultur. Vi har rige erfarne ingeniører med teknikere, der arbejder team, der leverer god og eftersalgsservice, professionel sælgervilkår.
Q3: Har du teknisk support, efter at vi har købt dine maskiner?
A3: Vi vil arrangere vores professionelle tekniske til at gå ombord til din fabrik, de vil hjælpe dig og lære dig at installere og vedligeholde de maskiner, du har købt. Eller hjælpe dig med at reparere maskinen, når den har problemer.
Q4: Hvis du køber vores maskiner, kan du så tilbyde os slidte reservedele?
A4: Vi giver vores højkvalitetsmaskine 2 års garanti, og vi vil også tilbyde dig 2 års slidte reservedele gratis. Når dine maskiner er gået i stykker eller ikke fungerer inden for 2 år, og du ikke kan løse det, vil vi for det første forsøge at hjælpe dig med at finde problemer fra din ordbeskrivelse via telefon eller andre kommunikationsafgifter. For det andet, hvis telefonløsningerne stadig ikke virker, vil vores ingeniører gå til din fabrik for at løse det. I mellemtiden vil de lære dig de relaterede erfaringer til reparation.