Vand er af afgørende betydning for, at mennesker kan overleve. Det holder os sunde og hydrerede. Vi bruger vandflasker til bekvemt at transportere vand overalt. Disse flasker er praktiske, da de fås i forskellige former og størrelser. Der er flasker i børnestørrelse, sportsstørrelse, vandrestørrelse. Denne artikel hjælper dig med at forstå, hvordan disse plastikvandflasker er lavet af råmaterialer, indtil det tidspunkt, hvor de sælges i butikkerne. Vi vil også diskutere, hvordan vi kan producere disse flasker på en miljøvenlig måde. Dette vil hjælpe os med at forstå de unikke maskiner, vi bruger til at lave masser og masser af flasker, meget hurtigt, hvordan vi sikrer, at hver eneste flaske, vi producerer, lever op til de kvalitetsstandarder, vi sætter, og hvordan samler vi det hele for at levere det hurtigst. Vores virksomhed, GRANDEE MACHINE, leverer alle disse værker.
At vælge de rigtige materialer er det første skridt i at skabe vandflasker. Vi bruger primært plast til at fremstille disse flasker. Der er to typer plastik, vi typisk arbejder med, PET og HDPE. PET er almindeligt anvendt, da det er uskadeligt i mad og drikke, og HDPE er stift og modstandsdygtigt. Disse materialer sendes til vores fabrik, efter at vi har valgt de materialer, hvor al magien sker.
Inde på fabrikken laver vi al vores sortering af råvarer, så vi er klar til produktion. Efter at have sorteret materialerne starter vi processen med at skabe flaskerne. Først og fremmest skal du smelte plastikken. Vi anvender varme, indtil det bliver til en viskøs væske. Derefter hælder vi så denne smeltede plastik i vores forme. Disse forme er designet former, der giver os mulighed for at fremstille det specifikke flaskedesign, vi har brug for. Hver form er forskellig afhængigt af formen og størrelsen på den flaske, vi har brug for.
Vi er meget opmærksomme på at lave vores flasker på en intelligent og økologisk måde hos GRANDEE MACHINE. Da vi ønsker at producere vandflasker bæredygtigt, bruger vi teknikker, der sparer energi, genbruger osv. Vores fremstillingsproces er konstrueret til lavere energi, mindre tid og endelig færre råmaterialer. Faktisk har vi maskiner, der hjælper os med at reducere energiforbruget med 30 %. Så vi kan fremstille flasker til et lavere energiforbrug, hvilket er godt for planeten."
Serie for at imødekomme den høje efterspørgsel efter vandflaske, GRANDEE MACHINE investerer i nyeste [teknologisk udstyr. Vi er i stand til at aftappe mange flasker på kort tid med vores maskiner. Vi automatiserede meget i vores produktionsproces. Det betyder også, at vores maskiner arbejder selvstændigt, hvilket giver et meget hurtigere tempo, men med garanti for, at vores flasker alle er produceret til en høj standard.
Vi er i stand til at opretholde ensartethed i vores produkt ved at automatisere hele vores produktionslinje. Det betyder, at vi med hver produceret flaske kan sikre, at vores kunder får et produkt, de kan stole på. Vi har også integrerede kvalitetskontrolsystemer i vores maskiner. Det betyder, at de automatisk kan inspicere flaskerne, mens de bliver produceret. Det hjælper os med at identificere og fejlfinde problemer på stedet, før de kommer i de færdige flasker.
Den første kontrol, vi udfører, er inspektion af hver flaskepostfremstilling. Vores team sikrer, at hver enkelt flaske lever op til vores egne standarder for kvalitet og sikkerhed. Vi kører flere test som faldtest, kompressionstest. Der udføres en faldtest, hvor flaskerne tabes fra en højde for at teste for brud. Kompressionstest måler, hvor meget vægt en flaske kan bære, før den spændes. Disse test viser os, hvor stærke vores flasker er, og om de kan modstå almindeligt slid.