GRANDEE MACHINE se nachází ve městě Zhangjiagang nedaleko čínské Šanghaje. Jsme odborníkem v oblasti strojů na balení kapalin ve světě. Máme standardní dílnu o rozloze více než 10,000 XNUMX metrů čtverečních a poskytujeme zákazníkům různé možnosti vývoje produktů, inženýrského designu, poradenství, technických služeb a dalších integrovaných řešení EPC.
Automatické 5 v 1 Aseptické studené kokosové mléko mléko NFC šťáva mytí mytí mytí plnění uzavírací stroj výrobní linka
ZXXGF24-24-16-16-5 dezinfekce PET lahví, dezinfekce, aseptické mytí vodou, plnění, uzavírací stroj, přijetí pokročilé technologie, stabilní výkon, bezpečné a spolehlivé. (Může vyrábět jako NFC šťávu, mléko, vitamínové nápoje a další rostlinné nápoje). Plnicí stroj využívá bezkontaktní metodu plnění, která může účinně zabránit sekundárnímu znečištění; Plnicí ventil využívá pneumatický membránový plnicí ventil dovezený z Německa a plnicí kapacita se měří pomocí dováženého vysoce přesného elektromagnetického průtokoměru, aby se realizovalo otevírání a zavírání ventilu. Pracovní prostředí hostitele by mělo být vybráno jako aseptický izolační systém, rukavice pro aseptickou údržbu, zařízení na aseptický přenos předmětů, automatický systém čištění pěny, systém dezinfekčního spreje a fumigace
Tři části mytí:
Svorka na láhve na otočném stole děrovače lahví drží otvor láhve a otáčí jím o 180° podél vodicí kolejnice, aby se láhev otevřela směrem dolů. Ve specifické oblasti mycí části láhve speciální tryska na svorce láhve vypustí dezinfekční prostředek, dezinfikuje vnitřní stěnu láhve a poté vstoupí do druhé mycí části pro dezinfekci. Po dezinfekci láhve vstupte do části pro mytí sterilní vodou k mytí
Plnicí a uzavírací část:
Vyčištěná láhev je vyvezena z děrovacího stroje a přes vychystávací hvězdicové kolo přenesena do plnicího stroje. Láhev vstupující do plnicí části je držena talířem hrdla láhve přilepeným k ústí láhve. Láhev se zvedá a spouští zvedacím mechanismem působením CAM. Proces plnění je dokončen poté, co se láhev zvedne nahoru a otevře plnicí ventil. Plnicí část využívá metodu tlakového plnění přímo spojenou s UHT. Po naplnění láhev vstupuje do uzavírací části přes přechodové kolo hrdla láhve. Uzavírací kohout na uzavírací části zachycuje hrdlo láhve, udržuje láhev ve vzpřímené poloze a zabraňuje otáčení. Krycí hlava udržuje otáčky a rotaci na uzavíracím stroji a realizuje akce zachycení, navlékání, šroubování a odstraňování působením CAM pro dokončení celého procesu uzavírání
Vzduchový filtr FFU (Fan filter Unit).
Čištění vzduchu v plnicím prostoru (místnosti): Vzduch je filtrován primárním efektem, středním efektem a vysoce účinným filtrem do plnicího prostoru (místnosti), takže plnicí prostor dosahuje standardu 100 úrovní (statického) čištění
Systém míchání dezinfekčního prostředku pro SOP a sprejovou fumigaci
Tato jednotka může upravit vysokou koncentraci zásobního roztoku dezinfekčního prostředku na koncentraci používanou plnicím zařízením podle potřeby. Připravený dezinfekční prostředek používá sterilizátor vnitřního prostředí zařízení, sterilizátor prázdných lahví, sterilizátor uzávěrů a SIP aseptického potrubí
Systém čištění pěny COP
Tato jednotka má také funkci COP pracovní stanice, míchání kyselého (zásaditého) pěnového matečného louhu a procesní vody v poměru k pěnové čisticí kapalině, pěnová čisticí kapalina je plně smíchána se stlačeným vzduchem v mixéru, aby došlo k napěnění, a poté pěnové čištění kapalina je rozstřikována na povrch promývaného materiálu prostřednictvím speciální skupiny ventilů COP pro řízení rozprašování a rozprašovací koule
Dezinfekční namáčecí jednotka pro prázdný uzávěr
Dekódovač víček a sterilizátor se skládá z dekódovače víček a pračky víček. Stroj na sterilizaci uzávěrů je instalován v plnicí místnosti. Víčko je posláno do uzavíracího zařízení uzavíracím strojem a uspořádáno, poté vstupuje do myčky víček, opláchne se ozónovou vodou a přivádí se do uzavíracího stroje přes uzavřenou padající vodicí kolejnici
Zařízení na přípravu plynu s aseptickým kompresním filtrem
Systém používá aseptické filtry PALL k filtraci bezolejového, bezvodého stlačeného vzduchu (podle ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) nebo dusíku podle ISO 8573-1:2001 (2,6,1 ,XNUMX) dodané kupujícím k dosažení aseptických požadavků. Aseptický stlačený vzduch pro plnicí stroj, sterilizační stroj na uzávěry lahví. Systém využívá páru generovanou generátorem čisté páry z nerezové oceli k parní sterilizaci filtru a jeho potrubního systému
Hlavní technické parametry
|
Model
|
ZXXGF24-24-16-16-5
|
DXGF
18-18-6
|
DXGF
24-24-8
|
DXGF
32-32-8
|
DXGF
40-40-12
|
DXGF
50-50-12
|
|
Dezinfekční mycí hlavy
|
24ks*2krát
|
3000-5000
|
5000-7000
|
8000-9000
|
10000-12000
|
12000-14000
|
|
Sterilní hlavice na mytí vodou
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Plnicí hlavy
|
16pcs
|
|
|
|
|
|
|
Krycí hlavy
|
5pcs
|
|
|
|
|
|
|
Kapacita
|
6000-8000 BPH 500 ml
|
|
|
|
|
|
|
Teplota plnění
|
15-20℃ nebo 60-65℃
|
|
|
|
|
|
|
Tlak mytí dezinfekčního prostředku a spotřeba vody
|
0.2MPa, 2*1.5m3/h (recyklované použití)
|
|
|
|
|
|
|
Tlak a spotřeba vody na mytí sterilní vody
|
0.2 MPa, 2.6 m3/hod
|
5.2kw
|
6.2kw
|
7.5kw
|
8.2kw
|
11kw
|
|
Doba mytí dezinfekčním prostředkem (2x)
|
51s
|
2.8 * 1.9m
|
3.2 * 2.2m
|
3.4 * 2.5m
|
4.8 * 2.3m
|
5.5 * 3.3m
|
|
Doba mytí sterilní vodou
|
3.5s
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
2.5m
|
|
Doba vyprázdnění láhve
|
3.5s
|
4500kg
|
6000kg
|
8500kg
|
10000kg
|
11000kg
|
|
Tlak stlačeného vzduchu
|
0.7Mpa
|
|
|
|
|
|
|
Spotřeba plynu
|
0.3m3 / min
|
|
|
|
|
|
|
Vhodný typ láhve
|
Průměr: 50-96mm Výška: 150-310mm
|
|
|
|
|
|
|
Výkon
|
10kw
|
|
|
|
|
|
|
Hmotnost
|
9500kg
|
|
|
|
|
|
|
Dimenze
|
6700 2400 * * 1900mm
|
|
|
|
|
|
|
JMÉNO
|
ZNAČKA
|
PLOCHA
|
|
PLC
|
Siemens
|
Německo
|
|
INVERTER
|
Siemens
|
Německo
|
|
KONTAKTOR
|
Siemens
|
Německo
|
|
DOTYKOVÁ OBRAZOVKA
|
Siemens
|
Německo
|
|
VZDUCHOVÝ VÁLEC
|
SMC
|
Japonsko
|
|
MOTOR
|
OBR
|
SWISS
|
|
PNEUMATICKÉ DÍLY
|
FESTO
|
NĚMECKO
|
|
ELEKTRICKÉ SOUČÁSTI
|
SCHNEIDER
|
FRANCIE
|
Jednostupňový nebo druhý stupeň RO Systém úpravy vody
Nádrž na surovou vodu→ Čerpadlo na surovou vodu→ Filtr s křemenným pískem→ Filtr s aktivním uhlím→ 5mikronový filtr→ 1mikronový filtr→Vysokotlaké čerpadlo→Zařízení primární reverzní osmózy→Nádrž na vodu→Posilovací čerpadlo→ (sekundární vysokotlaké čerpadlo→Zařízení sekundární reverzní osmózy ) → Směšovač ozónu→ Čerpadlo na čistou vodu→ Nádrž na čistou vodu→ Externí napájecí čerpadlo→ Filtr z titanových trubek→ Externí napájení→ Do plnicího stroje
Automatický etiketovací stroj na tavné lepidlo OPP BOPP
Automatický etiketovací stroj BOPP je široce vhodný pro různé materiály nádob a etiket. Cena každé etikety je poměrně nižší, může splnit požadavky těch uživatelů, kteří mají různé druhy nádob. Je to jeden z nejekonomičtějších modelů pro hromadnou výrobu a integrovaný provoz. Zařízení má masivně využívanou koncepci modularizačního designu, která uživatelům usnadňuje a zjednodušuje výměnu lahví. Ať už od výměny ostruhového kola, vodící desky nebo ručního nastavení rychlosti až po automatickou regulaci rychlosti, jako je výměna štítku potřebná pouze ke změně programu PLC, koncept produktů, se kterým se zařízení používá pro uživatele a které je pro uživatele zvažováno, je ztělesněno všude
Mixér na nápoje sycený oxidem uhličitým a chladič vody
Míchání cukru a vody podle proporcionálního poměru je přiváděno do mísiče materiálu materiálovým čerpadlem přes průtokoměr. V mixéru je vlnitý plech z nerezové oceli, který může zajistit dobré kontaktní míchání nápoje a C02. Vstupní průchod směšovače 0.4 MPa CO2, přes statický směšovač, CO2 a kapalina v potrubí promíchávají a dosáhnou požadovaného obsahu plynu (＜2.5）A poté zadejte tlak přípravy skladovacích nádrží, CO2 byl zcela rozpuštěn v nápoji Skladovací nádrž by měla být vybavené tlakově plněným CO2
Princip fungování balicího stroje
Jednodílný balicí stroj je založen na vlastnostech tepelného smrštění balicí fólie. K detekci online využívá senzory fotoelektrických spínačů. Shromážděné signály jsou řízeny a zpracovávány programy PLC (programmable controller). Dopravní pás se používá pro kontinuální podávání lahví, separaci lahví a tlak Celý proces je doplněn mechanismy, jako je láhev, vkládací láhev, kontinuální tlačná tyč a láhev, balení jedné fólie, vybírání a formování fólie, smršťování a chlazení topného kanálu a tvarování
Robotický paletizátor
Který přispívá k Robotizaci paletizačního systému má kompaktní tělo a vysokou průchodnost. Je vhodný pro balení balené pitné vody, džusu, sycených nealkoholických nápojů atd. s výrobní kapacitou až 520 vrstev/h. Vhodné modely robotů lze vybrat podle obrobků. Užitečné zatížení 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg
GRANDEE MACHINE se nachází ve městě Zhangjiagang nedaleko čínské Šanghaje. Jsme odborníkem v oblasti strojů na balení kapalin ve světě. Máme standardní dílnu o rozloze více než 10,000 XNUMX metrů čtverečních a poskytujeme zákazníkům různé možnosti vývoje produktů, inženýrského designu, poradenství, technických služeb a dalších integrovaných řešení EPC.
Jsme technologicky vedoucí společnost, máme špičkovou technologii a talentovaný tým v oblasti strojů na balení kapalin, elektrotechniky, výpočetní techniky atd. Naše hlavní produkty jsou foukací plnicí uzávěr Combiblock, aseptický plnicí stroj za studena, zařízení na úpravu vody, plnicí stroj na pitnou vodu, linka na výrobu džusů a sycených nápojů, linka na plnění a těsnění plechovek, kompletní systém označování a balení vyfukováním
Q1: Jak najít vhodný stroj nebo kompletní linku na výrobu nápojů
A1: Hledáte stroj na plnění nápojů na www.grandeemachine.en.alibaba.com
•Dotaz: Kontaktujte nás e-mailem, telefonním hovorem, faxem, Instant Messengerem (obchodní manažer, Skype, WhatsApp, Wechat) a dejte nám vědět své požadavky
• Diskuze: Specifikujte položky a co přesně hledáte
Q2: Jste obchodní společnost nebo manufaktura
A2: Vyrábíme stroje na plnění vody / nápojů a systém úpravy vody po dobu 10 let. Nejenže prodáváme stroje na pitnou vodu a další související vybavení, kvalita je naše kultura. Máme bohaté zkušené inženýry s pracovním týmem techniků, kteří poskytují dobrý a poprodejní servisní termín, profesionální obchodní podmínky
Q3: Máte technickou podporu poté, co jsme zakoupili vaše stroje
A3: Zajistíme, aby naše profesionální technika šla na palubu do vaší továrny, pomůže vám a naučí vás, jak nainstalovat a udržovat stroje, které jste si zakoupili. Nebo vám pomůže opravit stroj, když má problémy
Q4: Pokud si koupíte naše stroje, můžete nám nabídnout opotřebitelné náhradní díly
A4: Poskytujeme 2letou záruku na náš vysoce kvalitní stroj a také vám zdarma nabídneme 2 roky opotřebitelné náhradní díly. Jakmile se vaše stroje porouchají nebo nebudou fungovat do 2 let a nebudete to moci vyřešit, nejprve se vám pokusíme pomoci najít problémy z vašeho slovního popisu telefonicky nebo jinými komunikačními poplatky. Za druhé, pokud telefonní řešení stále nefungují, naši inženýři půjdou do vaší továrny, aby to vyřešili. Mezitím vás naučí související zkušenosti pro opravu
Představujeme vysoce kvalitní automatický uzavírací stroj na plnění plastových lahví na nápoje za studena od Grande Machine. Byl navržen tak, aby nabízel vynikající výkon a efektivitu při výrobě plastových lahví na nápoje.
Pokud jde o výrobu vysoce kvalitních lahví na nápoje, jedním z nejdůležitějších faktorů je čistota. Je vybaven automatickým mycím systémem, který zajišťuje, že vaše lahve jsou před plněním a uzávěrem důkladně vyčištěny. To zajišťuje nejen optimální hygienu, ale také zaručuje, že vaše láhve na džusy neobsahují žádné nečistoty.
Proces plnění je dalším zásadním krokem v procesu výroby láhve na nápoje. S Grande Machine zaznamenáte výrazné zvýšení rychlosti a přesnosti procesu plnění. Je to proto, že stroj byl navržen tak, aby používal vysoce přesný systém objemového plnění, který zajišťuje, že se vaše lahve naplní přesně na požadovaný objem. Plnicí stroj může také upravit objem kapaliny podle vašich potřeb.
Posledním krokem v procesu výroby láhve na nápoje je proces uzavírání. S tímto strojem si můžete být jisti, že vaše lahve budou pokaždé dokonale uzavřeny. Uzavírací stroj byl navržen tak, aby používal vysoce účinný a přesný uzavírací systém, který zajišťuje, že vaše lahve budou těsně uzavřeny a nebudou vytékat.
Jednou z klíčových vlastností tohoto je jeho automatický řídicí systém. Tento systém vám umožňuje ovládat všechny aspekty stroje, včetně procesů mytí, plnění a uzavírání. Automatický řídicí systém je vysoce intuitivní a uživatelsky přívětivý, což vám usnadňuje obsluhu a údržbu stroje.
Byl vyroben tak, aby vydržel, byl vyroben z vysoce kvalitních materiálů, díky kterým je odolný a má dlouhou životnost. To zajišťuje, že za své peníze získáte maximální hodnotu a že proces výroby láhve na džus zůstane efektivní a efektivní po mnoho let
Získejte to hned.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
