Všichni víme, že stroje na foukání lahví jsou jedny z nejdůležitějších strojů, které používáme k výrobě různých druhů lahví. Tyto stroje mají mnoho tvarů a velikostí, což je umožňuje vyrábět lahve různých typů a objemů. Například existují stroje, které mohou vyrábět malé lahve, které se dají použít jako léky, a jsou také ty, které mohou vyrábět větší lahve používané pro přepravu vody. Navíc některé metody používané v těchto strojích jsou efektivnější pro vysokokvalitní láhve na vodu, zatímco jiné techniky jsou upravené pro trvanlivé a pevné lahve na šampon.
Stroje na foukání lahví: Různé typy
Stroj na foukačku je rozdělen do tří kategorií – (1) extruční formování, (2) inekční formování nebo (3) stretch blow formování. Každý z těchto typů má unikátní designy, které jsou dobře přizpůsobeny pro výrobu různých druhů lahví.
Při extručním tvarování se plast zahřeje a namáčkne se do tvaru, který se nazývá matice. Tento proces tvarí plast do trubkovitého tvaru, který se nazývá parison. Jakmile je trubka utvořena, zavře se kolem ní matica a do parisonu se začne foukat vzduch. Plast tak rozšíří a naplní přesně celou formu v matici. Tento typ stroje se běžně používá k výrobě mléčných konvicek, lahví na mydlinky a dokonce i potrubí.
Dalším způsobem je inekční tvarování, které také začíná s ohřátým plastem. Poté je plast rozmeltěn a vystřelen do matice pod extrémním tlakem. Toto vytvoří ve formě tvar lahve. Tato technika funguje dobře, pokud je potřeba vytvořit úzkohnědé lahve, jako jsou ty, které obsahují vodu, sodu nebo sportovní nápoje.
Stretch blow molding používá nějakou jinou metodu. Nejprve jsou malé plastové trubky, nebo preformy, které se ohřívají a foukají do požadovaného tvaru. Tento stroj je úžasný pro výrobu lahví se složitými návrhy a často se používá pro luxusní položky, jako jsou lahve s parfémy nebo premium nápoje.
Stroj Ultimátum: Porovnání
Porovnáním různých přístupů se stává jasné, že každý má své vlastní silné a slabé stránky. Například extruzní formování se hlavně omezuje na tvorbu jednoduchých tvarů lahví. Nemůže vyrobit pokročilejší funkce, jako jsou držadla nebo lišty na nalévání. Injekční formování Vs 3D tisk: Přesnost Zatímco 3D tisk může vytvořit velmi podrobné tvary, nemusí vždy být schopen vytvořit komplexní návrhy, zatímco injekční formování ano. Stretch blow molding je na druhé straně nejversatielnějším ze tří procesů. Dokáže generovat široké spektrum povrchových tvarů a velikostí, včetně těch, které mohou mít spoustu funkcí.
Nejlepší využití pro každou stroj
Existují nejlepší případy použití pro každý typ láhev fouvacích strojů. Extrúzní formování vyhovuje hromadné výrobě jednoduchých lahví. To je skvělé pro masovou výrobu, třeba mléčných konvice nebo lahviček na šampon. Je nejlepší použít inječní formování pro výrobu středního množství lahví jednoduché nebo mírně komplexní struktury, jako jsou lahve na vodu, sportovní nápoje atd. Nakonec, stretch blow formování je nejvhodnější volbou pro výrobu menšího počtu lahví s potřebou detailních zakázek na míru, jako jsou parfémky nebo lahve na luxusní nápoje.
Výhody automatických a poloautomatických strojů
Existují automatické a poloautomatické stroje v foukání vypínání uzavírání combiblock . Automatické stroje jsou plně funkční a mohou běžet samostatně s minimálním lidským zásahem. Tyto jednotky jsou nadmíru jednoduché v ovládání a dokážou vyrobit mnoho lahví s velmi konzistentní kvalitou.
Naopak, poloautomatizované stroje vyžadují mnohem větší lidskou účast. Nicméně umožňují větší přizpůsobení návrhu lahví. Poloautomatizované stroje poskytují větší pružnost při formování, protože operátor může během výroby upravovat nastavení a parametry. To jim dává větší kontrolu nad tím, jak budou dokončené produkty vypadat – a schopnost modifikovat a měnit podle potřeby.
Celkově vzato existuje mnoho druhů strojů na foukání lahví a každý typ má své speciální vlastnosti a možnosti. Výběr stroje bude řízen tím, co plánujete lámat, požadovaným objemem výroby a jak složitý je návrh vaší lahve. V Grandee Machine nabízíme různé stroje na foukání lahví, aby jsme vyhověli rozmanitým požadavkům zákazníků. Od října 2023 je náš specializovaný tým k dispozici, aby pomohl zákazníkům najít ideální stroj pro jejich konkrétní potřeby. Pro více informací se podívejte sem.